Для осуществления мер по предупреждению взрывов и пожаров необходимо знать основные причины образования горючих систем в производственных условиях.
Если в технологическом процессе применяются горючие вещества и существует возможность их контакта с воздухом, то опасность пожара и взрыва может возникнуть как внутри аппаратуры, так и вне нее, в помещении и на открытых площадках. Большую опасность представляют аппараты, емкости и резервуары с горючими жидкостями, так как они, как правило, не бывают заполнены до предела. В пространстве над уровнем жидкости образуется паровоздушная смесь, которая может оказаться взрывоопасной, если температура жидкости находится в интервале между нижним и верхним температурными пределами воспламенения.
В технологическом процессе могут участвовать разнообразные горючие газы, которые находятся при различных температурах и давлении. Чаще всего аппараты, емкости и трубопроводы заполнены горючими газами без примеси окислителей и сравнительно редко по технологическим условиям используется смесь горючею газа с воздухом или кислородом. Воздух может попадать в аппарат, работающий под разряжением, из-за неплотностей в разъемных соединениях. Если же аппаратура работает под давлением, то горючий газ через неплотности может поступать в помещение. Концентрация газа в смеси с воздухом опасна, если она находится между нижним и верхним концентрационными пределами воспламенения.
Причиной взрыва или пожара на производстве может явиться наличие в помещении горючей пыли и волокон. Большое количество пыли создают машины и агрегаты с механизмами ударного действия (дробилки, мельницы и т. п.), а также установки, работа которых сопряжена с использованием мощных воздушных потоков (пневмосистемы, сепараторы и т. п.) или перебросом измельченной продукции (места загрузки, пересыпания и т. д.). Некоторые осевшие пыли способны к самовозгоранию. Местная вспышка может вызвать взвихрение осевшей пыли, что в свою очередь может привести к повторному взрыву значительно большей мощности.
Нередко пожары и взрывы в технологических установках происходят при остановке аппаратов и пуске их после ремонта. Взрыв при остановке аппарата происходит в результате неполного удаления горючих паров или газов из внутреннего объема системы, а при пуске - в результате недостаточного удаления из них воздуха.
Пожаро- и взрывоопасные концентрации в производственных помещениях могут образовываться при использовании аппаратов с открытой поверхностью испарения горючих жидкостей, при периодическом опорожнении и заполнении систем, из-за неплотности соединений и, конечно, при разрушении аппаратуры, содержащей горючие газы, жидкости и измельченные твердые вещества. Такое разрушение аппаратов, машин, установок чаще всего происходит из-за температурных деформаций, превышения допустимого давления, воздействия нагрузок динамического характера, коррозии. Причинами разрушения аппаратуры могут также быть нарушение режима поступления и отвода веществ; попадание жидкостей, имеющих низкую температуру, или веществ с повышенной влажностью в установки и аппараты, нагретые до высокой температуры; нарушения теплового баланса в аппаратах с экзотермическими процессами и т. п.
Для возникновения пожара или взрыва в upon производственных условиях кроме горючей среды необходим источник энергии, называемый обычно импульсом или источником зажигания (воспламенения). Большинство импульсов (источников зажигания) можно систематизировать так, как показано на рис. 1.
Наиболее распространен тепловой импульс. Практически для воспламенения горючей смеси газов и паров с воздухом достаточно нагреть до температуры воспламенения всего 0,5...1 мм 3 этой смеси. Открытое пламя практически во всех случаях вызывает зажигание горючей смеси, так как его температура (от 700 до 1500 °С) превышает температуру воспламенения смеси, а количество теплоты больше, чем это требуется для нагрева 1 мм 3 газовой смеси.
| Рис. 1. |
Искрой обычно называют точечный источник воспламенения. Искры могут образовываться при трении, ударе или вызываться электрическим разрядом. Опасность зажигания горючей смеси искрой зависит от выделившейся с искрой энергии.
Для примера ниже приведены минимальная энергия поджигания некоторых веществ при температурах 20...25 °С, мДж:
Сероуглерод............ .0,009 Метанол........................ 0,60
Водород.................... 0,019 Этанол........................... 0,95
Бензол....................... 0,24 Аммиак.......................... 6,8
Метан........................ 0,30 Пыль ферромарганца 250,0
Минимальная энергия поджигания уменьшается при увеличении температуры.
На практике наиболее часто возникают электрические искры. В канале электрического разряда развивается температура до 10000°С. Такая температура приводит к почти мгновенному завершению химических реакций.
Искры , образующиеся от разряда статического электричества, также часто могут поджечь горючую смесь, хотя их энергия, как правило, меньше. Искры от удара представляют меньшую опасность, чем электрические искры, но они более опасны, чем искры от трения. Например, приближенный расчет показывает, что искра, образовавшаяся при ударе стального стержня, охлаждаясь от 1630 до 1430 °С, отдает в окружающую среду энергию 38 мДж. Искры, образующиеся при трении стали о сталь, представляют собой небольшие частицы металла размером 0,1...0,5 мм, частично окисленные и нагретые до весьма высоких температур (для малоуглеродистой стали до 1640...1660°С). Причем температура поверхности искры тем выше, чем сильнее удар или сила трения.
Вообще, причин возникновения источников зажигания в производственных условиях очень много. Источниками открытого огня являются технологические нагревательные печи; различные реакторы; регенераторы, где выжигают органические вещества из негорючих катализаторов; установки для сжигания отходов, факельные устройства для сжигания отходящих газов, обогрева труб; аппараты для газовой резки и сварки металлов и т. п.
Весьма распространенными источниками пожаров является курение в недозволенных местах. Распространены и источники зажигания, связанные с использованием электрической энергии. Это, прежде всего короткие замыкания, которые сопровождаются большим тепловыделением, образованием в зоне замыкания дуги с разбрызгиванием металла. Например, при коротком замыкании алюминиевых проводов образовавшиеся расплавленные частички металла загораются на воздухе, и темпера тура их достигает 3000 °С.
Опасна перегрузка сетей и устройств, которая влечет за собой сильный разогрев токоведущих проводников и загорание изоляции. Плохой электрический контакт в местах соединений проводников приводит к возникновению больших переходных сопротивлений и повышенному выделению теплоты. В ряде случаев к загоранию может привести даже соприкосновение электроламп с горючими материалами, так как температура поверхности стеклянной колбы ламп накаливания может достичь 300...550 °С, а в особых случаях и большей температуры.
Особую группу представляют химические и микробиологические источники зажигания .
Химический импульс обусловлен тем, что некоторые химические вещества при взаимодействии с кислородом воздуха, водой и другими веществами способны к экзотермическим реакциям. Теплота реакции разогревает зону и продукты реакции до опасных температур. Если реагирующие вещества или продукты реакции горючие, то они воспламеняются и становятся очагом пожара или взрыва. Если сами вещества и продукты их взаимодействия негорючие, то, разогреваясь до высоких температур, они могут явиться источниками зажигания находящихся рядом горючих веществ. Например, при взаимодействии металлического натрия с водой температура в зоне реакции достигает 600... 650 °С, что выше температуры самовоспламенения выделяющегося водорода. При получении ацетилена действием воды на карбид кальция в зоне реакции температура повышается до 830 °С, что может привести к самовоспламенению не только образовавшегося ацетилена, но и других горючих веществ, оказавшихся в зоне реакции. Такие случаи на практике имели место.
При взаимодействии хлористого алюминия с водой (негорючие вещества) температура в зоне реакции превышает 100 °С, что может вызвать испарение находящихся рядом горючих жидкостей и создать пожаровзрывоопасную ситуацию. Самовозгорание возникает и при взаимодействии ряда веществ друг с другом, например пероксидов щелочных металлов со спиртами, серной кислоты с хлоратом калия и каким-либо горючим веществом, тетрахлорметана со щелочными металлами и др. Контакт фосфорорганических веществ (фосфамида, карбофоса и др.) с хлоратом магния и натрия, хлорной известью (сухой или подсохшей) протекает с большим выделением теплоты, вплоть до появления пламени. Перекись натрия и марганцовокислый калий вызывают самовозгорание глицерина. Ацетилен, водород, метан, этилен, скипидар под действием хлора самовозгораются на свету. Азотная кислота может вызвать самовозгорание древесной стружки, соломы, хлопка.
Микробиологический импульс связан с жизнедеятельностью микроорганизмов в таких средах, как, например, влажные сено, опилки, торф. Для самовозгорания необходимы большие объемы этих веществ, обусловливающие плохой теплообмен с окружающей средой.
Самовозгоранием называется возникновение горения без воздействия источника зажигания (СТ СЭВ 383), причем процесс разогрева вещества начинается при обычной температуре (10...30°С). К самовозгоранию склонны твердые пористые или измельченные горючие вещества.
Явление самовозгорания представляет большую опасность и часто бывает причиной пожаров.
Самовозгораться могут некоторые вещества растительного происхождения (например, опилки, особенно влажные); торф и некоторые виды ископаемых углей; масла и жиры (особенно растительные); химические вещества и смеси, самовозгорающиеся при контакте с кислородом воздуха, водой и друг с другом.
С этой точки зрения опасность представляют промасленные спецодежда и обтирочные материалы, сложенные в кучи. При условии плохого теплоотвода в окружающую среду нагревание, начавшееся при 10...15°С, через 3...4 ч может закончиться самовозгоранием.
Похожая информация.
Для успешного проведения противопожарной профилактики на предприятиях важно знать основные причины пожаров. На основании статистических данных можно сделать вывод, что основными Причинами пожаров на производстве являются:
Неосторожное обращение с огнем;
Неудовлетворительное состояние электротехнических устройств и нарушение правил их монтажа и эксплуатации;
Нарушение режимов технологических процессов;
Неисправность отопительных приборов и нарушение правил их эксплуатации;
Невыполнение требований нормативных документов по вопросам пожарной безопасности.
Очень часто пожары на производстве возникают при неосторожном обращением с огнем. Под этим, как правило, понимают курение в запрещенных местах и выполнение так называемых огневых работ. Огневыми работами считают производственные операции, связанные с использованием открытого огня, искрообразованием и нагревом деталей, оборудования, конструкций до температур, способных вызывать воспламенение горючих веществ и материалов, паров легковоспла меняющихся жидкостей. К огневым работам относят: газо- и электросварку, бензино- и газорезку, паяльные работы, варку битума и смолы, механическую обработку металла с образованием искр.
Места для проведения огневых работ могут быть постоянными и временными. Постоянные места определяются приказом руководителя предприятия, а временные- письменным разрешением руководителя подразделения. В соответствии с требованиями пожарной безопасности на местах проведения огневых работ не должно быть горючих материалов в радиусе не менее 5 м. Необходимо иметь ввиду, что при газовой сварке применяют вещества (ацетилен, метан, кислород) увеличивающие опасность пожара и взрыва.
Исполнители работ (электро- и газосварщики, паяльщики, варщики смолы и др.) должны быть проинструктированны о мероприятиях пожарной безопасности ответственными за это лицами.
Перед проведением временных огневых работ разрабатываются мероприятия пожарной безопасности, извещается пожарная охрана, назначаются лица, ответственные за обеспечение пожарной безопасности
и после этого выдается подписанный царяд-допуск на проведение работ. Такое разрешение дается на одну смену. После окончания огневых работ сварщик обязан осмотреть место работы, полить водой сгораемые конструкции. Место проведения огневых работ необходимо неоднократно проверить в течение 2 часов после окончания работы. Перед сваркой емкости, в которой хранилось жидкое горючее, горючие газы, ее следует очистить, промыть горячей водой с каустической содой, пропарить, просушить, провентилировать, сделать анализ воздуха. При сварке люки и пробки емкости должны быть открытыми.
Ответственность за мероприятия пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ возлагается на руководителей участков, цехов, предприятий.
По данным статистики пожары, происходящие в результате неудовлетворительного состояния электрических устройств и нарушения правил их монтажа и эксплуатации составляют более 25% всех случаев, причем в зависимости от причин, они распределяются следующим образом: около 45% возникает из-за коротких замыканий, 35% - от электронагревательных приборов, 13% - от перегрузки электронагревателей и сетей, 5% - от больших -переходных сопротивлений. Короткие замыкания возникают вследствие неправильного монтажа или эксплуатации электроустановок, старения или повреждения изоляции. Ток короткого замыкания зависит от мощности источника тока, расстояния от источника тока до места замыкания и вида замыкания. Короткие замыкания вызывают искренней нагревание токопроводящих частей в результате чего может произойти воспламенение изоляции проводников и сгораемых строительных конструкций. Перегрузки в электросетях возникают при подключении к сети дополнительных потребителей или при снижении напряжения в сети. Вследствие значительного увеличения потребляемого тока происходит чрезмерный нагрев проводников, что и может служить причиной пожаров.
Увеличение местных переходных сопротивлений возникает вследствие окисления или недостаточно плотного соединения контактов электрических машин. Искрение, возникающее при этом, может инициировать пожар. Для предотвращения пожара от больших переходных сопротивлений медные провода и кабели соединяют скручиванием жил с последующей обпайкой. Алюминиевые кабели соединяют гильзами.
Выбор схем электропроводки, используемых материалов, площади поперечного сечения проводников и кабелей, вида изоляции зависит от степени пожароопасности окружающей среды, режима работы электроустановок и возможных перегрузок: Площадь сечения проводников выбирается согласно норм допустимых токовых нагрузок и падения напряжения в сети. Предельные токовые нагрузки приводятся в специальных таблицах, с учетом возможного нагрева проводников до температуры не больее 55 °С.
8.1.4. КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВНЫХ МЕР ПОЖАРНОЙ ПРОФИЛАКТИКИ
Для обеспечения пожарной безопасности предприятий в процессе их проектирования, строительства и эксплуатации должны намечаться и осуществляться мероприятия пожарной профилактики, которые можно разделить на пять групп:,
1. Мероприятия, направленные на предотвращение пожара (устраняющие прямые или косвенные причины его возникновнения):
Выбор, технологических процессов, материалов, оборудования, режимов ведения процессов и эксплуатации оборудования с учетом пожароопасности, в том числе применение негорючих и трудногорючих материалов и веществ вместо пожароопасных;
Соответствующий выбор и устройство систем отопления и вентиляции, применение электрооборудования и светильников, соответствующих классу пожаро-, взрывоопасности помещений, группе и категории взрывоопасной смеси;
Устранение- условий для самовозгорания веществ и материалов;
Применение мер борьбы с разрядами статического электричества и другими видами искрообразования;
Установление максимально допустимой температуры нагрева поверхностей оборудования, горючих веществ, материалов, конструкций.
2. Мероприятия, направленные на ограничение размеров и распространения пожара за пределы его очага:
Соответствующее размещение производств, зданий и сооружений на территории объекта;
Соответствующее размещение и планировка производственны* цехов и участков, выбор строительных конструкций необходимых пределов ргнёстойкости с учетом пожаро-, взрывоопасности производственных процессов;
Ограничение количества горючих веществ, одновременно находящихся в помещении;
"- изоляция горючей среды (герметизация оборудования и тары с пожароопасными веществами), размещение пожароопасных процессов и оборудования в изолированных помещениях;
Установление допустимых площадей производственных отсеков и секций, устройство противопожарных преград - стен, зон, защитных полос, огнестойких перекрытий, дверей, перегородок, применение огнепреграждающих устройств, негорючих и трудногорючих конструктивных элементов зданий и сооружений, пропитка сгораемых конструкций антипиренами для повышения их огнестойкости;
Устройство автоматической пожарной сигнализации и применение средств пожаротушения, в том числе автоматического.
3. Мероприятия, обеспечивающие безопасную эвакуацию людей и имущества:
Применение строительных конструкций зданий и сооружений соответствующих пределов огнестойкости, чтобы они сохраняли несущие и ограждающие функции в течение всей продолжительности эвакуации людей, выбор объемно-планировочного и конструктивного исполнения здания таким, чтобы эвакуация людей была завершена до наступления предельно допустимых уровней факторов пожара;
Применение аварийного отключений и переключения оборудования и коммуникаций;
Проведение регулярных чистбк помещений и коммуникаций от производственных отходов и пыли;
Выбор средств коллективной и индивидуальной защиты;
Устройство систем противодымной защиты, которая исключает задымление путей эвакуации;
Устройство необходимых путей эвакуации (коридоров, лестничных клеток, дверных проемов, наружных пожарных лестниц), рациональное их размещение и надлежащее содержание.
4. Мероприятия, предусматривающие создание условий для успешного тушения пожаров и обеспечивающие безопасность людей, участвующих в тушении пожара:
Оборудование зданий и помещений установками пожарной автоматики, обеспечение помещений нормируемым количеством первичных средств пожаротушения в боеготовном состоянии;
Устройство и содержание в надлежащем состоянии территории предприятия, подъездов к зданиям, водоемам, гидрантам.
5. Организационные мероприятия пожарной профилактики:
Организация пожарной охраны, создание ДПД и ПТК, организация их работы согласно действующим положениям;
Организация обучения работников правилам пожарной безопасности;
Разработка и выполнение объектовых и цеховых инструкций о мерах пожарной безопасности, о порядке работы с пожароопасными веществами и материалами, о порядке проведения огневых и пожароопасных работ, установление противопожарного режима, порядка действий работающих при возникновении пожара.
Под пожаром понимают неконтролируемый процесс горения, сопровождающийся уничтожением материальных ценностей и создающий опасность для жизни людей.
Наиболее частые причины возникновения пожаров:
Несоблюдение работниками правил пожарной безопасности;
Безответственное, халатное или беспечное отношение работников к огню;
Неисправность электрической проводки, электроаппаратуры, электроустановок, неадаптированность импортных приборов к отечественной электросети;
Последствие взрыва при утечках или аварийных выбросах пожаро- и взрывоопасных сред;
Проведение электро- и газосварочных работ, электро- и газорезки металла, других технологических процессов, связанных с применением открытого пламени или искрообразованием;
Захламленность рабочей среды;
Размещение излишков взрыво- и пожароопасных веществ в рабочей среде;
Умышленный поджоᴦ.
Более половины всех пожаров и взрывов на производстве происходят по причинам, связанным с нарушениями эксплуатации электроустановок. Очень часто пожары возникают из-за неосторожного обращения с огнем (от непогашенных окурков, газопламенных работ, куч сухого мусора и т.д.).
Несоблюдение правил пожарной безопасности (вина человека) должна быть как следствием незнания этих правил, так и их намеренного игнорирования.
Человеческий фактор включает в себя:
Недооценку пожарной опасности и ее последствий в результате убежденности, что вероятность возникновения пожара настолько мала, что ею можно пренебречь;
Чувство безнаказанности, возникающее при снисходительном отношении ответственных должностных лиц к нарушениям противопожарных инструкций.
Пожары в жилом секторе преобладают среди других пожаров и составляют более 70 %от всех пожаров. В своем большинстве площадь таких пожаров составляет от 10 до 50 кв. метров, а продолжительность составляет от 20 до 60 минут. Состав горючих материалов для этого вида пожаров однотипен, это, как широко используемые в интерьере предметы быта͵ в строительстве синтетические полимерные материалы, так и традиционные дерево, шерсть, хлопок.
Ежегодно в нашей стране регистрируется около 330 тыс. пожаров, которые причиняют ущерб на общую сумму свыше 250 млрд рублей. В них погибают около 14 тыс. человек (сведения из журнала ʼʼГражданская защитаʼʼ, № 1, 2002 ᴦ.). Значит, на каждые 10 тыс. человек населения России в пожарах погибают более 10 человек, что в шесть раз больше, чем в США.
Опасные факторы пожара , воздействующие на людей:
Высокая температура среды в зоне горения, открытый огонь, искры;
Дымообразование, токсичные продукты горения;
Пониженная концентрация кислорода в зоне пожара за счёт его роли как окислителя в химических реакциях при горении;
Обрушение конструкций здания, падение обгоревших предметов;
Вероятность взрыва.
Высокая температура в зоне горения может привести к ожогам или сгоранию кожного покрова тела и внутренних органов человека, вызвать потерю несущей способности строительных конструкций зданий и сооружений, их обрушение.
Дымообразование чрезвычайно опасно для человека. При пожарах выделяется большое количество дыма. Дым - сложная смесь газообразных и мелкодисперсных продуктов горения. Большинство составляющих дыма для человека небезопасны. Их вдыхание приводит к острым отравлениям.
Основным отравляющим веществом на пожаре является монооксид углерода СО (угарный газ), не имеющий ни цвета͵ ни запаха. Он способен переноситься на значительные расстояния и скапливаться в непроветриваемых местах. Он ядовит. Отравляющее действие угарного газа основано на взаимодействии с гемоглобином крови. Реакция взаимодействия с гемоглобином происходит в 100 раз быстрее, чем с кислородом. При этом образуется вещество, не способное долгое время переносить кислород. Наступает кислородное голодание организма, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ приводит к поражению центральной нервной системы человека, потере сознания. Вдыхание даже небольшого количества этого газа вызывает повышенную утомляемость и головные боли. Пребывание в закрытом загазованном помещении в течение двух минут может привести к летальному исходу. Спастись от угарного газа невозможно никакими средствами защиты органов дыхания, кроме автономных противогазов, которые используются пожарными командами. Доступ свежего воздуха возвращает гемоглобину способность соединяться с кислородом.
При пожаре в современных зданиях, отделанных полимерными и синтетическими материалами (линолеумом, пластиком, ковролином, поролоном и другими), на человека могут воздействовать разнообразные продукты горения. Практически все они токсичны. Часто достаточно сделать несколько вдохов, чтобы потерять сознание. По этой причине при пожаре не следует пробиваться к выходу через сильно задымленные помещения, коридоры и лестницы. Надежнее ждать помощи у окон и на балконах. Пожар условно можно представить как грандиозную химическую реакциюмежду горючими веществами и кислородом воздуха. Пониженная концентрация кислорода в зоне пожара объясняется его ролью как окислителя в этой реакции. При этом без кислорода жизнь человека невозможна.
Дым имеет и другой поражающий фактор - резко снижает видимость, усложняя или вообще исключая эвакуацию людей, находящихся вблизи горящего помещения.
Основными причинами пожаров на производстве являются:
· Неосторожное обращение с огнем;
· Неудовлетворительное состояние электротехнических устройств и нарушение правил их монтажа и эксплуатации;
· Нарушения режимов технологических процессов;
· Неисправность отопительных приборов и нарушение правил их эксплуатации;
· Невыполнение требований нормативных документов по вопросам пожарной безопасности.
Очень часто пожары на производстве вызваны неосторожным обращением с огнем. Под этим, как правило, понимают курение в неположенных местах и выполнение огневых работ. К огневым работам относятся: газ и электросварки, бензино- и газорезка, паяльные работы, варки битума и смолы, механическая обработка металла с образованием искр.
Ответственность за меры пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ возлагается на руководителей участков, служб, цехов и др.
Места для проведения огневых работ могут быть постоянными и временными. Постоянные места определяются приказом (распоряжением) руководителя подразделения, а временные - письменным разрешением (наряд -допуск).
Исполнители работ (электрогазосварщики, газорезчики, паяльники, бензорезальщики и др.) должны иметь при себе квалификационное удостоверение, удостоверение о прохождении специального обучения (пожарно-технического минимума) с отметками о ежегодной проверке знаний, а также должны быть проинструктированы о мерах пожарной безопасности ответственными лицами.
Проведение огневых работ на постоянных и временных местах разрешается только после принятия мер, исключающих возможность возникновения пожара: очистка рабочего места от горючих конструкций, обеспечение первичными средствами пожаротушения (огнетушителем, ящиком с песком и лопатой, ведром с водой).
После окончания огневых работ исполнитель обязан тщательно осмотреть место их проведения, при наличии горючих конструкций полить их водой, устранить возможные причины возникновения пожара.
Должностное лицо, ответственное за пожарную безопасность помещения (участка, установки, территории и т.д.), где проводились огневые работы, должно обеспечить проверку места проведения этих работ на протяжении 2 часов после их окончания. О приведении места огневых работ в пожаробезопасное состояние исполнитель и ответственное за пожарную безопасность должностное лицо делают соответствующие отметки в наряде-допуске.
Перед сваркой емкости, в которых хранилось жидкое топливо или горючие газы, следует очистить, промыть горячей водой с каустической содой, пропарить, просушить, провентилировать, сделать анализ воздуха. При сварке люки и пробки должны быть открытыми.
Основные способы пожаротушения
· охлаждение очага горения или горящего материала ниже определенных температур;
· изоляция очага горения от воздуха или снижение концентрации кислорода в воздухе путем разбавления негорючими газами;
· механический срыв пламени сильной струей воды или газа;
· торможение (ингибирование) скорости реакции окисления;
· создание условий огнепреграждения, при которых пламя распространяется через узкие каналы, сечение которых ниже установленного диаметра.
К средствам тушения относятся огнетушащие вещества и составы. В качестве средств тушения используют:
· воду, пены (воздушно-механические различной кратности и химические), представляющие собой коллоидные системы, состоящие из пузырьков воздуха или диоксида углерода;
· инертные газовые разбавители (диоксид углерода, азот, аргон, водяной пар, дымовые газы);
· гомогенные ингибиторы, низкокипящие гологеноуглероды-хлодоны;
· гетерогенные ингибиторы -- огнетушащие порошки;
· комбинированные составы.
Для тушения обычных твердых материалов (дерево, уголь, бумага резина, текстиль и др.) используют все виды средств, прежде всего воду.
Для тушения легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ), плавящихся при нагреве материалов (каучук, стеарин и др.) используют распыленную воду, пену, хладоны, порошки. Для тушения горючих материалов, в т.ч. сжиженных, для охлаждения оборудования используются газовые составы, порошки, вода. Для тушения металла и их сплавов, металлосодержащих соединений используются только порошки.
Глава двадцатая
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
20.1. Причины возникновения пожаров в производственных помещениях и меры их предупреждения.
Причинами возникновения пожаров могут быть нарушение технологических процессов и неисправность оборудования, в частности несвоевременный ремонт оборудования, нарушение технологических инструкций, введение в технологию производства материалов без учета их пожароопасных свойств, образование значительных электростатических зарядов. Пожары возможны в результате нарушения правил технической эксплуатации электроустановок, например перегрузок электрических сетей и коротких замыканий в них, недопустимых сопротивлений в местах соединения и контактов проводников, искрения, применения электрооборудования не соответствующего классу пожарной зоны.
Причинами пожаров могут быть, кроме того, неисправные отопительные приборы и печи, оставление их без соответствующего надзора, а также неосторожное обращение с огнем, в частности разведение костров вблизи сгораемых материалов и строений, отогревание замерзших трубопроводов открытым пламенем (факелом, паяльной лампой и т. п.).
Наиболее пожароопасными являются технологические процессы, связанные с проведением огневых работ (сварка и резка металла, паяние), а также окрасочные работы с применением нитролаков, нитроэмалей и красок, промывка и обезжиривание изделий с применением ЛВЖ и ГЖ.
Места проведения сварочных и других огневых работ могут быть постоянными в специальных помещениях, мастерских или на открытых площадках или временными, когда огневые работы производятся непосредственно в строящихся или эксплуатируемых зданиях, сооружениях или на территории предприятия (например, при ремонте или монтаже производственного оборудования).
При выполнении сварочных и других огневых работ необходимо соблюдать меры пожарной безопасности, предписываемые Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и огневых работ на объектах народного хозяйства, утвержденных ГУПО МВД СССР 29 декабря 1972 г.
На производство временных огневых работ необходимо получить разрешение от лица, ответственного за пожарную безопасность объекта. Разрешение на проведение огневых работ в пожаро- и взрывоопасных помещениях выдает главный инженер предприятия. Условия проведения этих работ согласовываются с пожарной охраной предприятия.
К сварочным и другим огневым работам допускаются обученные рабочие, прошедшие успешно проверку знаний правил пожарной безопасности, которым выдается специальный талон по технике пожарной безопасности, прилагаемый к квалификационному удостоверению.
Места проведения огневых работ и места установки сварочных аппаратов, баллонов с газом необходимо очистить от сгораемых материалов и обеспечить их средствами первичного пожаротушения. Необходимо принять меры против разлета искр и попадания их на сгораемые конструкции, нижерасположенные производственные площадки и этажи.
В пожаро- и взрывоопасных производствах огневые работы допускается производить только после тщательной уборки взрывоопасной и пожароопасной продукции, очистки помещения и аппаратуры от взрывоопасных пылей и веществ, горючих и легковоспламеняющихся жидкостей и их паров. Помещение в процессе проведения огневых работ следует непрерывно вентилировать и установить контроль за состоянием воздушной среды с помощью газоанализаторов.
Перед сваркой металлических сосудов (цистерны, баки и т. п.), в которых находились жидкое топливо, ЛВЖ, ГЖ или горючие газы, их необходимо очистить от остатков жидкости с последующей промывкой горячей водой с каустической содой, затем пропарить, просушить и провентилировать, после чего провести лабораторный анализ воздушной среды в них. Во всех случаях эти сосуды должны быть отключены от коммуникации заглушками. Сварку следует производить при открытых люках, лазах, пробках и при действующей переносной вентиляции. Запрещается приступать к работе при неисправной сварочной аппаратуре, производить работы на свежеокрашенных конструкциях и изделиях, пользоваться промасленной спецодеждой и рукавицами, хранить в сварочных кабинах одежду, горючие жидкости и другие легкосгораемые предметы и материалы.
Не следует допускать касания электропроводов к баллонам со сжатым, сжиженным или растворенным газом.
При газосварочных работах переносные ацетиленовые аппараты для работы следует устанавливать на открытых площадках или в хорошо вентилируемых помещениях и не ближе 10 м от места сварочных работ, открытого огня или сильно нагретых предметов и мест забора воздуха компрессорами или вентиляторами.
Во избежание искрения и возможной вспышки раскупорка барабанов с карбидом кальция производится латунными зубилом и молотком. Запаянные барабаны открываются специальным ножом. Место разреза смазывается толстым слоем солидола. Вскрытые барабаны с карбидом кальция следует закрывать от попадания в них воды крышками с отогнутыми краями, что предотвращает выделение ацетилена.
Пользование бензиновыми или керосиновыми паяльными лампами сопряжено с опасностью разрыва баллона и вытекания горючего во время работы с огнем. Поэтому при работе с паяльной лампой необходимо выполнять требования пожарной безопасности:
заправлять лампу горючим и разжигать ее следует в специально отведенном для этого месте. При заправке лампы горючим не допускать разлива его. Не допускается заполнять лампу горючим более чем на 3/4 объема ее резервуара.
Для разжигания паяльной лампы не следует подогревать ее горелку жидкостью, накачиваемой из резервуара. В этом случае струя горючего воспламеняется и огонь может распространиться на значительное расстояние от лампы. Кроме того, горючее, пролитое и воспламенившееся на самом резервуаре, создает угрозу взрыва. Не следует открывать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла.
Постоянные электросварочные работы проводят в специальных, отведенных для этого вентилируемых помещениях, сооружениях из несгораемых материалов. Место для проведения работ ограждается сплошной перегородкой из несгораемого материала высотой не менее 2,5 м. Пол в помещении должен быть несгораемый.
Установка для ручной электросварки оборудуется выключателем, плавкими предохранителями или автоматом в цепи питания, а также амперметром или шкалой на регуляторе сварочного тока. Это необходимо для предотвращения перегрузки проводов и обмоток сварочного агрегата. Меры электробезопасности при электрической сварке изложены в § 15.5.
Большую пожарную опасность представляют работы, выполняемые в цехах и на участках окраски и пропитки изоляции с использованием материалов, содержащих ЛВЖ и ГЖ.
Во время окраски деталей и изделий необходимо быстро удалять из зоны работы образующиеся пожаро- и взрывоопасные смеси. Для этого предусматривается вытяжная вентиляция камер окраски с устройством водяной завесы, ограничивающей поступление горючих смесей в вентиляционную систему.
Окрасочные и сушильные камеры оборудуются устройствами автоматического пожаротушения.
Краскозаготовительные отделения следует размещать в изолированном помещении, оборудованном вентиляцией и имеющем отдельный выход наружу.
Применяемые для окраски и пропитки лаки, краски и растворители следует хранить в раздаточной кладовой цеха в металлической герметичной посуде или в заводской упаковке в количествах, не превышающих суточной потребности. Кладовая оборудуется у наружной стены здания.
Ванны для окраски и пропитки изделий способом погружения оборудуются местной вытяжной вентиляцией (бортовыми отсосами). Если объем ванны превышает 0,5 м 3 , то она устанавливается в отдельной вентилируемой камере. На случай пожара предусматривается слив жидкости из ванны в специальный резервуар по трубопроводу.
В процессе окраски методом пневматического распыления возможна электростатическая зарядка аппаратуры, что представляет опасность искрения при разрядах на землю. От искровых разрядов возможно воспламенение пожаро- и взрывоопасных смесей, поэтому во избежание накопления электрических зарядов аппаратуру для распыления краски заземляют.
Растворители, применяемые для промывки кистей, шлангов и другого оборудования, следует хранить в раздаточной кладовой в количестве не более сменной потребности. Распылители и шланги, поступающие в кладовую после окончания работы, должны быть очищены от остатков краски и лака. Кисти, щетки, краскораспылители, тряпки после работы надо хранить в закрытой посуде под вытяжкой или в вентилируемых закрытых шкафах.
Краска, оседающая в процессе работы на стенках воздуховодов, камер и другого оборудования, удаляется регулярно по мере ее накопления. Собранные отходы краски надо немедленно удалять из цеха, поскольку они пожароопасны.
Подготовку поверхностей деталей к окраске необходимо механизировать с помощью агрегатов обезжиривания с негорючими моющими растворами, например МЛ-51, МЛ-52.
Окрашенные изделия помещают в сушильную камеру только после стекания лишнего лакокрасочного материала. Вблизи сушилки не должны находиться какие-либо сгораемые материалы или предметы. В процессе сушки окрашенных деталей и изделий необходимо соблюдать правильный режим, не допускать работу сушильной печи с неисправными электронагревателями и терморегуляторами.
Запрещается очистка рабочих мест и инструмента с помощью ЛВЖ и ГЖ и с применением скребков, от которых при работе может возникнуть искрение, приводящее к вспышке паров этих жидкостей.
В деревообрабатывающих цехах особую пожарную опасность представляют отходы производства - стружка и пыль. Поэтому необходима систематическая очистка помещения и оборудования от древесной пыли, стружки и других отходов- не реже 1 раза в смену. Поскольку помещения деревообрабатывающих цехов относятся к пожароопасным зонам класса П-II, электрооборудование, применяемое в них, должно быть закрытого типа или в пыленепроницаемом исполнении.
Очистка строительных конструкций и светильников от пыли должна производиться не реже 1 раза в неделю.
Трубы парового обогрева сушильных камер должны быть гладкими, что облегчает очистку их от пыли.
Клееварки оборудуются в отдельных помещениях или специально отведенном месте. Они должны иметь паровой подогрев или подогрев закрытыми электронагревателями.
Для хранения лесоматериалов в цехе отводится специальная площадка. Их запасы не должны превышать односменной потребности.
Значительную пожарную опасность представляют промышленные печи, применяемые при обработке металлов и работающие на жидком топливе. Во избежание взрыва от скопившихся газов печи, работающие на жидком и газовом топливе, перед розжигом должны быть провентилированы механической вентиляцией.
Согласно Правилам техники безопасности и производственной санитарии при термической обработке металлов для печей, работающих на мазуте, необходимо обеспечить надлежащее хранение запасов топлива с соблюдением всех противопожарных мер: соответствующего расположения резервуаров с топливом и расходных напорных баков, наличия предохранительных устройств на случай пожара (спуск горючего в подземный аварийный резервуар, перекрытие подачи топлива), наличия первичных средств пожаротушения и др.
При обслуживании печи, работающей на газовом топливе, необходимо выполнять требования Правил безопасности в газовом хозяйстве (утверждены Госгортехнадзором СССР 26.06.1979 г.). Так, в частности:
а) газовые горелки допускается зажигать, предварительно включив вытяжную вентиляцию;
б) если в процессе зажигания произошло потухание горелок, то перед повторным зажиганием топка и дымоходы должны быть провентилированы (во избежание взрыва образовавшейся газовоздушной смеси);
в) при прекращении подачи газа должны быть немедленно перекрыты краны на вводе газопровода и у печей. Это исключает возможное последующее поступление газа при отсутствии его сгорания у горелок.
