Любое автономное устройство для обогрева помещений требует наличия приспособления для отвода токсичных продуктов сгорания топлива. Печные дымоходы могут иметь различную конструкцию, высоту или диаметр, а при их строительстве обязательно следует учитывать ряд технологических нюансов и особенностей.
Возведение дымохода – важнейший этап строительства кирпичной печи, от правильного выполнения которого зависит не только эффективность её работы, но и самочувствие жильцов дома.
Дымоход является важнейшей частью закольцованной системы, от правильной работы которой напрямую зависит работоспособность и эффективность печи. Цикл работы такой системы можно описать следующим образом:
- В топке происходит сгорание топлива.
- В процессе сгорания кислород перерабатывается, а едкие газы нагреваются и выводятся через дымоход наружу.
- При выведении продуктов горения в топке образуется область пониженного давления, куда через тот же дымоход затягиваются новые порции кислорода.
- Процесс повторяется вновь и вновь, вплоть до полного сгорания топлива.
Несоблюдение технологии установки дымохода может стать причиной нарушения цикла и спровоцировать некоторые неприятные последствия:
- Нерациональный расход топлива.
- Ухудшение теплоотдачи печи.
- Повышение пожароопасности.
- Проникновение в жилое помещение опасных угарных газов.
Разновидности
Существует несколько разновидностей печных труб. Они классифицируются в зависимости от месторасположения относительно самой печи:
Эффективность отопительных печей и других подобных устройств во многом зависит от конструкции дымохода
в доме.
Печная дымоходная труба
предназначена для удаления летучих и газообразных продуктов сгорания из топки и в создании тяги для обеспечения процесса горения.
Еще сравнительно недавно все трубы для дымохода делали либо из кирпича, либо из асбоцементных труб, либо из черного неоцинкованного металла.
Все дело в том, что при температуре выходящих газов более 100 град.С цинк начинал испаряться в помещение, а испарения у него вредные для здоровья. Потому и использовали неоцинкованный металл, покрывая его снаружи красивым серебрином.
Сегодня же дымоходы строят из самого разного материала, и у каждого из них – свои плюсы и минусы. Так давайте попробуем разобраться, какую трубу выбрать для дымохода вашего дома, чтобы она служила верой и правдой не один десяток лет.
Асбоцементная печная труба
Широко использоваться асбоцементные трубы стали еще с середины прошлого века. Стоили они дешево, были просты в производстве, природного асбеста в стране хватало. Тем более что использовать такие трубы можно было без всякой предварительной изоляции для самых разных сельскохозяйственных нужд. Вот только для обустройства дымоходов они никогда не были предназначены.
Во времена мелиорации в сельской местности асбоцементные трубы были не редкостью, и в период массового строительства частных домов они пошли в ход уже как дымоходные.
Сразу появилось немало противников такой реализации – в первую очередь, защитников экологии, которые утверждали, что асбоцемент выделяет в окружающую среду много плохих соединений.
Хотя, как утверждают ученые, асфальт на дороге еще более канцерогенен.
Но, все же, даже крыши зданий сегодня покрывают самой разной дорогой кровлей вместо дешевого и долговечного асбеста.
Все эти опасения и мифы мало имеют отношения к дымоходам из асбоцементных труб.
И в тоже время они вовсе не безопасны – этот материал никогда не был рассчитан на высокие температуры, и может лопнуть уже при 300 град С. Поэтому, если уж ставите их, то только не у самой печи – а как можно ближе к кровле, где дым уже идет немного охлажденный.
Для предотвращения опасности разлета осколков и случайного возгорания (не дай бог) в горячей части трубы, а также в неконтролируемых местах (чердак), лучше обернуть асбоцементную трубу бандажом из листового железа.
Есть также другой момент. Сажа образуется в любом дымоходе, но чем стенки его более гладкие – тем меньше сажи на них задерживается.
А вот асбоцементные трубы как раз гладкостью никогда не отличались, и сажи на них скапливается очень и очень много. А загореться ей легко – это знает любой печник.
Мало того, если сажа загорится внутри асбоцементной трубы – ее может разорвать от температуры. Это опасно.
Еще асбоцементные трубы сильно разрушаются от конденсата. Конденсат – это агрессивная среда из смеси окислов горения и совсем небольшого количества влаги.
Причем в окислах содержится хороший процент соляной кислоты, которая даже кирпич разрушает, а ведь асбест еще и впитывает в себя, передавая все это на строение в виде неприглядных пятен с таким же неприятным запахом.
Значит, если решили использовать для дымохода асбоцементную трубу, как можно чаще ее прочищайте.
Правда, прочистка таких труб затруднительна - ревизионных окон в таких трубах сделать не получится.
Кирпичная труба
Строительство дымохода из кирпича имеет многовековую историю.
Такая труба выкладывается из красного печного кирпича одновременно с печкой. Грамотный печник точно знает, какой кирпич выбрать именно для печи, даже разный внутри и снаружи, какой кирпич нужен для трубы внутри чердака, а какой - с наружной части дымохода на улице.
Внутренняя часть дымохода не должна разъедаться конденсатом, а наружная часть не должна размываться дождями и трескаться от перепадов температур. Поэтому перекаленный, недокаленный и сырой кирпич следует четко различать.
Труба, выполненная из данного материала, нуждается в периодическом ремонте. Кроме того, для монтажа трубы из кирпича своими руками необходимо использовать специальный раствор, который устойчив к процессу горения, но при этом является пластичным и теплостойким.
Так как вес кирпичной трубы весьма значителен, вся конструкция печь-труба обычно представляет собой одно целое и ставится на отдельный фундамент, не связанный с домом.
Кирпичные дымоходы и печные трубы устраиваются также внутри кирпичной кладки стены здания.
Кладут печные трубы и дымоходы с перевязкой, на известковый или цементно-известковый раствор внутри дома, а выше кровли на цементный раствор.
Согласно СНиП стеновые каналы исполняются из красного полнотелого кирпича высокого качества, со швом не толще 10 мм. Внутреннюю поверхность канала не штукатурят.
Однако, как бы хорошо ни была выполнена такая кирпичная кладка, внутренняя поверхность кирпичного дымохода шероховата и она все равно будет со временем покрываться сажей. В любом неровном участке дымохода сажа скапливается интенсивней.
Стенка с дымоходным каналом внутри практически постоянно влажная от конденсата.
Агрессивный кислый конденсат разрушает кирпичную кладку, кирпич выкрашивается и иногда даже обрушается внутрь канала и сужает его сечение.
Чтобы значительно увеличить срок службы дымохода, необходимо выполнять периодическую его чистку хотя бы один раз в полгода.
Внутреннее сечение кирпичного дымохода имеет прямоугольное сечение, поэтому при движении газов в углах возникают завихрения, уменьшающие тягу.
Поэтому во внутренний канал иногда вкладывают асбоцементную или стальную трубу.
Основные недостатки кирпичной трубы - вес, размер, сложность ремонта и замены.
Зато эстетичность, пожаробезопасность и долговечность кирпичных дымоходов превышает любые их недостатки.
Керамическая печная труба
Керамические дымоходы тоже представляют собой модульную систему элементов полной заводской готовности.
В самых простых случаях они представляют собой обычную трубу из керамики, но более целесообразным считается применение сэндвич конструкций, которые обеспечивают безопасные условия эксплуатации.
Жаропрочная керамика обладает кислотоустойчивостью и долговечностью.
Некоторые производители заявляют гарантийный срок службы до 30 лет, а ожидаемый срок службы до 100 лет.
Внутренняя поверхность керамики покрывается специальной жаростойкой глазурью, что делает ее абсолютно гладкой.
Это не позволяет образовываться турбулентным завихрениям, поток газов проходит спокойным ламинарным потоком. Сажа не задерживается на гладкой керамической поверхности.
Дымоход из таких труб – самый долговечный. Он не боится ни длительного интенсивного нагревания, ни химических агрессивных сред, ни коррозии. Внутренняя его поверхность очень гладкая, в ней почти не задерживается сажа или пепел, и уход за трубами в итоге – минимален.
А еще керамика – отличный теплопоглощающий материал, и в сочетании с керамзитобетонным коробом, в котором ее прячут, наружная поверхность дымохода не нагревается в итоге вообще. А это – полная гарантия того, что ваш дом никогда не попадет в ту печальную статистику домов, которые горят из-за дымоходов!
Эти элементы имеют существенный суммарный вес, поэтому установка дымоходной трубы из керамики производится на отдельный фундамент.
Выполнение кирпичной кладки требует значительного времени, а монтаж дымохода с керамической трубой может быть осуществлен в сжатые сроки.
Керамические трубы – дорого и практично.
Металлический дымоход
Металлические дымоходы почти всегда изготавливаются из нержавейки. Они представляют из себя практически модульную систему прямых участков и фасонных элементов: переходников, отводов, тройников, зонтиков.
Такие системы могут, как вкладываться внутри кирпичных каналов, так и монтироваться отдельно.
Нержавейка применяется жаропрочная и кислотоустойчивая и конденсат не может её разъедать.
Нержавейка – наиболее пригодный материал в плане перегрева, сажи и намокания. Накаляться этот материал может даже до 500град.С – и он еще не будет плавиться.
На гладкой внутренней поверхности дымохода не скапливается сажа.
Таким образом, за счёт гладкой поверхности без сажи и стабильного сечения обеспечиваются стабильные аэродинамические характеристики прохождения отходящих газов.
Одностенные металлические дымоходы состоят из одного слоя нержавейки, а двустенные из двух слоёв металла и между ними укладывается минеральная (чаще всего базальтовая) вата.
Это сэндвич-системы. Внешняя поверхность в этом случае нагревается минимально, тепло на протяжении всего дымохода удерживается отлично, а потому конденсат на внутренней поверхности почти не образуется.
Сэндвич-трубы очень технологичны и используются в последнее время довольно часто, особенно для бань. Единственно, при покупке надо внимательно проверять качество стали, потому что имеется много случаев прогорания труб и пожаров по этой причине.
Иногда при ремонтных или реставрационных работах металлическую трубу вкладывают внутрь кирпичных каналов. Это называется «гильзовка».
Малый вес позволяет устанавливать эти дымоходы без специального фундамента.
Есть еще гофрированные трубы. Они используются исключительно для создания поворотов и изгибов дымохода, но почти никогда – в качестве основной трубы. Зато они незаменимые, если над печью как раз находится балка и ее остается только огибать. Для большего у них пока нет ни достаточных антикоррозийных, ни теплоизоляционных качеств.
Необходимо отметить, что встречаются металлические дымоходы не из нержавейки. Например, для банных печей, некоторые производители предлагают толстостенные трубы из низколегированной стали.
А народные умельцы при устройстве банных печей, достаточно часто применяют чугунные дымоходы из канализационных труб.
Бетонные трубы для дымохода
Главное преимущество таких труб – в дешевизне материала, долговечность, ремонтпригодность и отсутствие швов. А сделать сами трубы можно в домашних условиях, применив скользящую опалубку.
Состав смеси такой: три части песка, вода и одна часть портландцемента М400. Бетон получается достаточно жестким. Трубы лучше делать монолитными, и сажи будет совсем немного.
Единственный недостаток таких труб – в их тяжеловесности. Это можно исправить, если использовать в составе керамзит.
Вермикулитовые трубы
Вермикулитовые трубы - это новая волна популярности на строительном рынке. Внутри таких труб вообще не образуется конденсат, а потому их очень редко нужно чистить.
По своему составу вермикулит близок к газобетону, и так же легок, но при этом вообще не впитывает влагу, отлично переносит высокие температуры и обладает хорошей устойчивостью к каким-либо физическим воздействиям.
Оголовок печной трубы
Многие видели на конце трубы что-то наподобие зонтика, грибка или шапки. Эта части печной трубы называется оголовок, более современная терминология обозначает эту конструкцию, как искрогаситель, дефлектор.
Оголовок печной трубы может выполнять или одну или несколько функций – защищает от атмосферных осадков, гасит вылетающие из трубы искры, улучшает тягу печи, ну и являет собой порой очень красивую декорацию.
Оголовок печной трубы может быть конструктивно прост – в виде зонтика, а может иметь и сложную конструкцию для защиты от задувания ветром и улучшения общей тяги, внешний вид в этом случае может иметь разную форму.
Тяга дымохода
Существуют специальные приборы, которые измеряют тягу дымохода в паскалях (разницу давлений в участках дымохода), правда стоят они весьма дорого, поэтому в большинстве случаев для определения тяги применяют довольно тривиальные методы:
- сила тяги устанавливается по отклонению листа бумаги (в большинстве случаев как нельзя лучше подходит туалетная бумага);
- направление тяги определяется направлением дыма от зажжённой сигареты.
Также достаточность тяги можно определить и визуально:
- Дым в помещении – обратная тяга;
- Пламя ярко белого цвета, возможен гул в дымоходе – слишком сильная тяга;
- Пламя с темными полосками, красного цвета – недостаточная тяга;
- Пламя золотисто-жёлтого цвета – тяга в норме.
От чего же зависит тяга дымохода:
- недостаточная высота приведёт к уменьшению тяги, а в случае с избытком, то, наоборот, к излишнему увеличению. Если вы не собираетесь проводить точный физико-математический расчет - стоит ориентироваться на длину не менее 4,5 метров.
- Форма сечения напрямую влияет на аэродинамические характеристики дымохода: так в случае с прямоугольным или квадратным сечением мы получаем дополнительные завихрения по углам, препятствующие общему потоку, чего не наблюдается в круглых аналогах.
- Размещение дымохода преимущественно во внутренней части здания позволит вам не только увеличить отопительную способность всей тепловой системы, но и даст возможность поддерживать постоянную хорошую тягу (даже в морозное время).
В то же время, нахождение дымохода снаружи здание требует его более длительного прогревания и, как следствие, вызовет уменьшение тяги.
- Слишком малые размеры площади сечения при выделении большого объема продуктов сгорания не будут создавать нужной тяги. Это правило верно с точностью до наоборот: слишком большая площадь сечения при малых объемах продуктов сгорания приведет к тому, что все тепло будет «вылетать в трубу». Установка труб дымохода различных диаметров на разных участках дымохода приведет не только к непредсказуемому поведению тяги, но и даст возможность образованию сажи и других отложений.
- Располагать трубу дымохода лучше всего поближе к коньку крыши, но здесь следует соблюдать определенные условия: если труба находится на расстоянии 1,5 метра от конька, то оголовок должен возвышаться не менее чем на пол метра. Если расстояние между коньком и оголовком находится в диапазоне от 1,5 до 3 метров, то располагаем дымоход вровень с коньком. Когда расстояние превышает 3 метра, в этом случае оголовок должен располагаться на линии проведённой под углом в 10градусов от конька крыши книзу. Неправильное расположение дымохода по отношению к коньку крыши может привести к ослаблению тяги при определённом направлении ветра.
- Тяга дымохода зависит также от гладкости стенок дымохода, наличия крутых поворотов.
- Форма и размеры оголовка трубы также влияют на тягу. При сборке и выборе зонта существует существенная опасность «прогадать» с размерами и, как следствие, получить обратную тягу, например, если зонт слишком большого сечения и чересчур низко опущен. В случае установки заводского зонта для дымохода из нержавейки никаких проблем не возникнет – все необходимые параметры уже рассчитаны инженерами
- Атмосферные явления, давление воздуха, температура, влажность, наличие ветра - все это, естественно, влияет на тягу в дымоходе.
Регулировать тягу вручную мы можем с помощью шибера.
Шибер - это заслонка, целевое использование которой призвано не только отрегулировать силу тяги, но и предохранить помещение от возгорания. Один шибер устанавливается в дымоходный канал, другой, как правило, вмонтирован либо в саму печь, либо в ее дверцу. Таким образом, варьируя их положение, мы можем отрегулировать силу тяги, что является немаловажным плюсом.
Хорошая печь и печная труба являются залогом теплоты и уюта в доме, потому как с ее помощью можно легко обогреть даже очень большой по площади дом.
Однако совершенно не каждый может сложить правильно печь и трубу своими руками, именно поэтому, чтобы выполнить такую работу, необходимо наличие определенных знаний и опыта работы. Уложить дымоход своими руками совершенно не сложно, достаточно только иметь все необходимые материалы и следовать инструкции.
Дымоход — обязательный атрибут любой печи, благодаря которому из системы отопления удаляются образовавшиеся продукты сгорания. Дымоход чаще всего делают из металлической трубы. В ней создается тяга, при помощи которой все газы уходят вместе с дымом.
Требования к дымоходу
Смонтировать металлический дымоход для печи можно своими руками, главное — сделать это правильно, иначе из-за неверных расчетов повысится нагрузка на систему отопления, произойдет задымление помещения и др.
Основные характеристики любого дымохода:
- форма;
- материал;
- размер.
Первое, на что следует обратить внимание при покупке дымоходной трубы — ее форма. Мастера рекомендуют использовать цилиндрические трубы, они лучше остальных подходят для вывода отходящих газов и дыма.
Многие владельцы каминов и печей задаются вопросом, как прочистить дымоход? И это не случайно, ведь уменьшение тяги может привести к выходу из строя дымохода и пожару. Давайте разберемся в данном вопросе.
Важно! Дымоход для печи должен иметь как можно меньше углов, резких переходов и преград. В противном случае на стенках трубы будет оседать много сажи и пепла.
Материал, из которого изготовлен дымоход, не менее важен. Если речь идет о среде с повышенной кислотностью, то лучше всего использовать стальные трубы из «нержавейки» с молибденом. Печной дымоход можно выложить и из кирпича, однако наиболее популярным материалом является легированная сталь. Ранее мы уже писали про и советовали добавить статью в закладки.
Размер дымохода напрямую зависит от размера отопительной конструкции (печи). Чтобы верно определить высоту сооружения, необходимо обратиться за помощью к документам о строительных нормах. Ошибки в расчетах приводят к уменьшению тяги и появлению следов сажи в помещении. Чтобы не ошибиться с диаметром и длиной труб, можно использовать подходящий готовый проект с размерами из сети Интернет.
Основные требования к металлическим дымоходам:
- Трубы должны быть хорошо заизолированы.
- Перед установкой дымохода нужно сделать правильные расчеты и подготовить проект.
Выполнение этих правил позволит дымоходной трубе функционировать без таких последствий, как задымленность помещения, оседание сажи, поступление угарного газа и др.
Правила монтажа
- Если дымоходная труба возвышается над крышей более чем на полтора метра, то ее нужно дополнительно закреплять кронштейнами или растяжками.
- Высота металлической трубы от печи до оголовка должна быть не менее 5 м.
- Для удаления конденсата в дымоходе монтируют специальные заглушки.
- В некоторых отопительных приборах температура отходящих газов очень высокая, поэтому поверхность потолка должна быть дополнительно заизолирована. Также мастера рекомендуют использовать специальные детали при монтаже, например утепленный проход через потолок.
- За пределы кровли дымоход должен выходить не менее чем на полметра.
- При монтаже дымоходной трубы недопустимо «заужение» ее диаметра.
- Горизонтальные участки металлической трубы не должны быть более 100 см в длину.
- Если трубопровод прокладывается вблизи конструкций из горючих материалов, то он должен нагревать их не более чем на 50 градусов по Цельсию.
- Дымоход должен проходить на безопасном расстоянии от электропроводки, газового трубопровода и легко воспламеняемых стройматериалов.
Подробнее о читайте на нашем портале.
Инструменты и материалы
Металлический дымоход для печи можно смонтировать самому, для этого нужно подготовить следующие материалы и инструменты:
- металлическое колено;
- стыковочное колено;
- металлическая труба;
- герметик (Рекомендуем прочитать материал о );
- искрогаситель;
- теплоизоляция;
- кронштейны или другие крепежные элементы;
- противопроливневый козырек;
- тройник с отводом конденсата и др.
Примечание: Тройник для сбора конденсата и чистки дымохода бывает двух видов: под 90 и 45 градусов. Обычно он продается со специальной заглушкой. Она может быть глухой или с конденсатоотводом.
Детали для устройства металлического дымохода — колено, тройник, заглушки и др.
Этапы монтажа
Печной дымоход, а в данном случае речь пойдет об установке трубы для буржуйки стандартных размеров, монтируется следующим образом:
- Первый отрезок металлической трубы при помощи герметика фиксируют в дымоходном отверстии в печи.
- Колено наращивают, двигаясь вверх до потолочного перекрытия или окна.
Важно! Крепить трубу к стене кронштейнами необходимо через каждые два метра.
- Дойдя до потолка, вырезается отверстие необходимого размера и убирается теплоизоляция. Размер прохода должен быть больше диаметра трубы минимум на 70 мм.
- Через пропускной стакан выводят трубу и фиксируют ее в месте крепления с наружным дымоходом.
Совет! Места стыков колен, труб и тройников дополнительно скрепляются хомутами. После завершения работ их дополнительно герметизируют.
- Далее крепят тройник для отвода конденсата.
Совет! Если дымоход будет выводиться через окно, то проходной стакан устанавливают в отверстие стекла.
- Наружный дымоход покрывают битумом, обеспечивают соответствующую теплоизоляцию.
- На поверхность трубы крепят искрогаситель, в народе его называют «грибок». Он защищает дымоход не только от вылетающих искр, но и от осадков и мелкого мусора.
- В завершении работ на дымоход устанавливают зонт.
- Места труб, которые могут быть подвержены коррозии, обрабатывают термостойкой краской.
- После проведения всех монтажных работ по установке металлического дымохода проводят пробную топку печи. Проверяют герметичность сооружения, уровень нагревания.
Важно! При испытании печи с только что установленным дымоходом из металлической трубы может появиться запах гари или легкое задымление. Это связано с кристаллизацией состава герметика и испарением масла с поверхности труб.
Эффективная работа дымохода для дровяной печи и других видов отопительных приборов зависит не только от правильности монтажа и расчетов. Дымоходу нужен постоянный уход. Необходимо регулярно следить за состоянием труб на предмет прогаров, ржавчины, коррозии, чистить их. На внутренней поверхности труб в процессе эксплуатации печи остаются следы копоти и сажи, которые делают диаметр сечения трубопровода уже. Помимо естественных продуктов горения там могут оседать следы пластиковых отходов. Иногда дымоход засоряется из-за появления внутри трубы осиного гнезда и др. Мастера рекомендуют проводить очистительные работы не реже двух-трех раз за отопительный сезон.
Для чистки можно использовать:
- осиновые дрова — горение осины быстро удаляет сажу;
- гибкий толстый трос для труднодоступных мест;
- сжигание вместе с топливом специальных химических составов и др.
Видео: установка металлического дымохода своими руками
Установить металлический дымоход для печи можно своими руками. Чтобы избежать неприятных последствий, нужно четко следовать инструкциям и не проявлять изобретательность.
Как не удивительно, но в век дешевого электричества,несметного количества газа в недрах необъятной страны, огромное количество домохозяйств, дач и бань продолжает отапливаться дровами. Практически каждый владелец сельского дома пользуется печью.
Какая же печь без трубы? Им и посвящена статья. Печные трубы и дымоходы являются обязательным атрибутом печи-каменки в бане, русской в доме или печи длительного горения в дачном домике. Как существует огромное разнообразие печей, так и решения для отвода продуктов сгорания могут быть разнообразны. Что интересно, на Руси трубы на печах появились сравнительно недавно. До этого избы топились «по черному» и связано это со сбором государством налога «с трубы».
Печные трубы и дымоходы из кирпича
Традиционно, самыми распространенными были печные трубы и дымоходыиз кирпича. Ставятся они на кирпичные печи. Отличаются долговечностью и пожаробезопасностью. Необходимо соблюдать несколько простых правил при монтаже и использовании. Кирпичная делается из красного печного кирпича. Ближе к оголовку его можно заменить на обычный красный керамический. Чем выше поднимается дым по дымоходу, тем холоднее становится. Требования к теплопроводности материала становятся менее строгими. Но все же необходимо соблюдать ряд правил:
1. При переходе через перекрытия, особенно из горючего материала, на дымоходе необходимо делать так называемую «распушку» - утолщение, обладающее повышенной теплоизоляцией за счет увеличения толщины стенок.
2. При переходе через кровлю необходимо сделать противопожарную разделку. Это хорошо видно на приведенном чертеже. Толщина стенки дымохода должна составлять минимум 120 миллиметров – это ширина красного кирпича. Если вы решите делать кирпичный дымоотвод самостоятельно, то на рисунке приведена порядовка выкладки «распушки».
Имейте в виду, что внутреннюю часть необходимо сделать как можно более гладкой. Выкладывая каждый ряд, тщательно замазывайте межрядовые швы. Чем ровнее будет поверхность – тем меньше сажи будет на ней осаждаться.
В случае использования кирпичной трубы для камина внутреннюю часть дымоотвода необходимо делать из шамотного кирпича, так как температура газов от горения камина значительно выше, чем газов выходящих из обычной печи.
Печные трубы и дымоходы сэндвич из нержавеющей стали
Следующими по распространенности являются печные трубы и дымоходыиз нержавеющей стали. Они долговечны и легко монтируются. Наибольшее распространение получили сэндвич. Дымоход из сэндвич труб имеет свои особенности. Наиболее часто применяются сэндвичи с толщиной утеплителя-теплоизоляции 50 миллиметров. Встречаются с толщиной утеплителя и 100 миллиметров, но это скорее экзотика для частного домостроения. Толщины теплоизоляции в 50 миллиметров вполне хватает, чтобы обезопасить открытые участки, проходящие через чердачные помещения. Главное правило – расстояние от стен до трубы должно быть не менее 50 сантиметров. Там, где выдержать данные размеры не получается, рекомендуется проложить по стене дополнительный слой негорючей теплоизоляции и закрыть его стекломагниевым листом или листом железа (нержавейки).
Несмотря на то, что труба сама по себе уже имеет слой теплоизоляции, при переходе перекрытий необходимо делать дополнительную тепло-пожаробезопасную изоляцию.
Ее ширина должна составлять не менее 30 сантиметров. При переходе через стену его желательно даже немного увеличить. Проходной короб можно заполнить керамзитом, залить глиной или плотно утрамбовать негорючим утеплителем. Неправильно выполненный переход через перекрытие или стену может стать причиной пожара, поэтому необходимо очень ответственно отнестись к изготовлению и монтажу данных узлов дымохода.
При монтаже дымоотводов из сэндвич труб следует учитывать особенность использования теплогенератора – печи. Монтировать дымоотвод можно «по дыму» или «по конденсату».
Первый вариант соединения больше подходит для ежедневно протапливаемой печи, когда дымоход не остывает между протопками - большая его часть проходит через теплые помещения. Использование печи в таком режиме не приводит к выделению большого количества конденсата и его накоплению.
Второй тип - «по конденсату» предпочтительнее использовать в случае редкой протопки или с дымоходом, проходящим по внешней стене здания. Необходимо установить конденсатосборник.
Так как масса трубы может составить довольно большую величину, то при установке по внешней стене здания, основание необходимо дополнительно усилить поддерживающей конструкции, вариант которой видно на приведенной фотографии. Крепление труб к стене необходимо проводить специальными кронштейнами. Нужно учитывать, что каждое колено должно быть закреплено хотя бы одним кронштейном. Максимально расстояние между кронштейнами составляет 2 метра 20 сантиметров.
Возвышающуюся над крышей часть необходимо обязательно закрепить минимум тремя растяжками. Труба, стоящая на крыше, выше одного метра, подвергается значительным ветровым нагрузкам, а зимой еще и снеговой. Этот фактор следует учитывать при проектировании из сэндвича.
Очень важный момент: все соединения должны быть видны и доступны для ревизии. Ни в коем случае нельзя допускать соединение внутри перекрытия или стены.
Упомянем важный фактор – первая труба от печи должна быть без теплоизоляции. Дым, выходящий непосредственно из печи, еще очень горяч и поэтому есть вероятность прожигания теплоизоляционного материала. Труба без теплоизоляции резко понижает температуру дыма, плюс является дополнительным элементом обогрева помещения. Для безопасности от получения ожогов, на нее зачастую делают дополнительную сетку.
Печные трубы и дымоходы сэндвич практичны, просты в установке и довольно легко поддаются чистке. Не рекомендуем вам пользоваться сэндвич трубами из оцинковки, она быстро прогорает и служит недолго. Если вам нужно качество – выбирайте из нержавеющей стали.
Затрагивая этот вопрос, нельзя пройти мимо асбоцементой трубы. В советские времена из таких делали системы орошения на полях, и предприимчивые колхозники использовали их в качестве дымоходов. На самом деле, они не предназначены для использования в этом качестве. При температурах выше 200 градусов трескаются. Поэтому использование для печей с прямотоком дыма категорически запрещено.
Асбоцементную трубу можно использовать как конечный элемент кирпичной на каменной печи. Она имеет шероховатую поверхность, что способствует оседанию сажи. Большое же количество сажи в дымоходе не только препятствует выходу дыма, но и является взрывоопасным.
При использовании любой трубы, необходимо правильно расположить ее на крыше. Неправильное размещение приводит к задуванию дымохода ветром и попаданию в него осадков. От осадков спасает зонтик или конструкция подобная ему. Правильное расположение приведено на рисунке:
Чистка печных труб и дымоходов
Чистка от сажи и копоти является обязательной частью эксплуатации. Чем более шероховатая поверхность дымохода, тем больше сажи осаждается на стенках. Мы уже писали, что сажа не только затрудняет выход дыма, но является довольно опасным фактором, так как может взорваться при повышении температуры и привести к разрыву дымохода. Менее всего осаждению сажи подвержены сэндвичи из нержавеющей стали. Но, к сожалению, у этих дымоходов другая беда – конденсат. Поэтому, их необходимо комплектовать конденсатосборниками, периодически очищая от воды и дегтя.
Кирпичные асбоцементные дымоходы чистятся металлическим ершиком с привязанным к нему снизу грузом. Для чистки необходимо подняться на крышу. Тщательно опуская вниз и поднимая вверх инструмент, счистить всю сажу со стенок. Сажа упадет вниз, где через прочистную дверку ее извлекают.
Хороший очищающий эффект дает сжигание осиновых дров. Температура сгорания значительно выше горения остальных дров. При горении осины сажа в дымоходе выгорает. Делать это лучше периодически, не позволяя скопиться большому количеству осадков. Эффект процедура даст с периодичностью раз в месяц, а не в конце сезона. Можно подкладывать осину во время обычной протопки печи.
Превентивной мерой от засорения и большого образования сажных отложений является главное правило истопника – не жечь в печи мусор, особенно пластик.
Печные трубы и дымоходы - цена
Разброс цен на дымоходы различных типов велик. Хороший печной кирпич стоит порядка 25 – 30 рублей за штуку. Чем выше дымоход – тем больше кирпича. Растет и стоимость дымохода.
Асбоцементная труба длинной 4 метра, диаметром 120 миллиметров в строительных магазинах стоит порядка 800 - 1000 рублей.
Сэндвич труба длиной 1 метр стоит от 1200 рублей. Всё зависит от марки нержавеющей стали, качества утеплителя, способа соединения стальных листов.
Наш совет – не экономьте на стоимости печных труб. Необходимо помнить – качественный дымоход – это гарантия здоровья и безопасности.
Дымоход – обязательный элемент любой отопительной системы, выделяющей в процессе работы продукты сгорания. В трубе создается тяга, с одной стороны обеспечивающая приток в топку кислорода, необходимого для поддержания процесса горения, а с другой способствующая выводу наружу дыма и газов. В печах длительного горения монтаж и функционирование дымохода осуществляется по стандартным правилам, хотя и имеет некоторые особенности.
Из всего многообразия металлических печей огромным спросом и популярностью пользуются установки с функцией длительного сгорания (конвекционные печи). Такие печи легки в эксплуатации и очень экономичны. Они одинаково хорошо подойдут для маленьких дачных домиков, многоэтажных частных домов, рабочих цехов, складских помещений и т.п.
К основным особенностям таких печей относят:
- Увеличенный объем топки, вмещающей большое количество дров.
- Разделение топки на две камеры, выполняющие различные функции. В одной сжигается газ, в другой тлеют дрова.
- Наличие внутри топки специального отбойника, препятствующего захлестыванию открытого пламени в дымоход.
Сам процесс сгорания кардинально отличается от работы обыкновенной металлической печи. Дрова поджигаются в верхней части топки, сюда же осуществляется подача воздуха. Объем подачи регулируется заслонкой. Огонь распространяется вниз, причем интенсивность пламени нельзя назвать сильной, процесс больше напоминает тление.
По мере тления дров также выделяется пиролизный газ, который перемещается в отдельную камеру топки, смешивается с воздухом и также сгорает, еще больше увеличивая КПД установки.
В процессе работы печи длительного горения генерируется меньше тепла, позволяя поддерживать температуру в помещении на одном уровне. Дров расходуется гораздо меньше, а продукты сгорания, поступающие в дымоход, имеют малую концентрацию вредных веществ.
Печь Булерьян: достоинства и недостатки
Булерьян (Bullerjan) – одна из разновидностей печей длительного горения, работающая по принципу конвекции.
Конструкция была разработана канадским изобретателем Эриком Дарнеллом в 1975 году, после чего права на патент были выкуплены немецкими бизнесменами, которые запустили серийный выпуск печей под этим брендом.
Печь совмещает в себе функционал стандартной дровяной топки, калорифера и газогенератора. Булерьян способен работать в двух режимах:
- Растопка. К горящим дровам подается больше воздуха, что способствует их быстрому сгоранию и ускоренному прогреву помещения.
- Газификация. Подача кислорода сводится к минимуму. Дрова постепенно тлеют, а помещение прогревается медленнее. В таком режиме работы одной закладки дров будет хватать на 10-12 часов непрерывной работы.
