Средства индивидуальной защиты порядок их использования. Классификация средств индивидуальной защиты

1.1. Средства защиты на производстве должны обеспечивать предотвращение или уменьшение действия опасных и вредных производственных факторов на работника, при этом средства защиты сами не должны быть источником опасных и вредных производственных факторов. Средства защиты должны содержаться в соответствии с требованиями инструкции по содержанию и применению средств защиты.

1.2. Средства защиты в зависимости от характера их применения подразделяют на две категории:

— средства коллективной защиты;

— средства индивидуальной защиты.

1.3. Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяют на классы:

— средства нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест;

— средства нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест;

— средства защиты от повышенного уровня ионизирующих излучений;

— средства защиты от повышенного уровня инфракрасных излучений;

— средства защиты от повышенного или пониженного уровня ультрафиолетовых излучений;

— средства защиты от повышенного уровня электромагнитных излучений;

— средства защиты от повышенной напряженности магнитных и электрических полей;

— средства защиты от повышенного уровня лазерного излучения;

— средства защиты от повышенного уровня шума;

— средства защиты от повышенного уровня вибрации (общей и локальной);

— средства защиты от повышенного уровня ультразвука;

— средства защиты от повышенного уровня инфразвуковых колебаний;

— средства защиты от поражения электрическим током;

— средства защиты от повышенного уровня статического электричества;

— средства защиты от повышенных или пониженных температур поверхностей оборудования, материалов, заготовок;

— средства защиты от повышенных или пониженных температур воздуха и температурных перепадов;

— средства защиты от воздействия механических факторов (движущихся машин и механизмов; подвижных частей производственного оборудования и инструментов; перемещающихся изделий, заготовок, материалов; нарушения целостности конструкций; обрушивающихся сыпучих материалов; падающих с высоты предметов; острых кромок и шероховатостей поверхностей заготовок, инструментов и оборудования; острых углов);

— средства защиты от воздействия химических факторов;

— средства защиты от воздействия биологических факторов;

— средства защиты от падения с высоты.

1.4. Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения подразделяют на классы:

— костюмы изолирующие;

— средства защиты органов дыхания;

— одежда специальная защитная;

— средства защиты ног;

— средства защиты рук;

— средства защиты головы;

— средства защиты лица;

— средства защиты глаз;

— средства защиты органа слуха;

— средства защиты от падения с высоты и другие предохранительные средства;

— средства дерматологические защитные;

— средства защиты комплексные.

1.5. Средства коллективной защиты персонала должны быть расположены на производственном оборудовании или на рабочем месте таким образом, чтобы постоянно обеспечивалась возможность контроля его работы, а также безопасного ухода и ремонта.

1.6. Средства индивидуальной защиты следует применять в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты.

1.7. Все работы по эксплуатации, ремонту, обслуживанию тепломеханического, электротехнического и другого оборудования выполняются с использованием средств индивидуальной защиты. Персонал должен быть обеспечен всеми необходимыми средствами защиты, обучен правилам их применения, должен знать их назначение и методы осмотра.

1.8. Средства защиты, полученные со склада, необходимо осмотреть и проверить до начала эксплуатации.

1.9. При обнаружении непригодности средств защиты необходимо немедленно их изъять, поставить об этом в известность непосредственного руководителя.

1.10. Лица, получившие средства защиты в индивидуальное пользование, отвечают за правильную их эксплуатацию.

1.11. Средства защиты необходимо хранить и перевозить в условиях, обеспечивающих их исправность и пригодность к употреблению, поэтому они должны быть защищены от увлажнения, загрязнения и механических повреждений. Средства защиты необходимо хранить в закрытых помещениях (на стеллажах, полках, ящиках) отдельно от инструмента. Они должны быть защищены от воздействия масел, бензина, кислот, щелочей, а также от прямого воздействия солнечных лучей и теплоизлучения нагревательных приборов (не ближе 1 м от них).

1.12. Средства защиты, выданные в личное пользование, заносятся в «Личные карточки учета выдачи средств индивидуальной защиты».

1.13. Применяются следующие средства индивидуальной защиты работающих:

— средства защиты от воздействия окружающей среды (холода, грязи и т.д.) — спецодежда, спецобувь;

— средства защиты головы – каски защитные, подшлемники;

— средства защиты глаз и лица – защитные очки, щитки для электросварщиков;

— средства защиты органа слуха — противошумные вкладыши; противошумные наушники.

— средства защиты рук — рукавицы специальные, перчатки;

— средства защиты органов дыхания — противогазы, респираторы;

— средства защиты от падения с высоты и при работе в колодцах, закрытых емкостях — предохранительные пояса и страховочные канаты.

2. Порядок пользования средствами защиты

2.1. Средства защиты должны находиться в качестве инвентарных или входить в инвентарное имущество бригад эксплуатационного обслуживания, ремонтных бригад, а также выдаваться для индивидуального пользования.

2.2. Инвентарные средства защиты распределяются между объектами, бригадами в соответствии с системой организации эксплуатации, местными условиями и нормами комплектования.

2.3. Ответственность за своевременное обеспечение персонала и комплектование испытанными средствами защиты в соответствии с нормами комплектования, организацию надлежащего хранения, своевременное производство периодических осмотров и испытаний, изъятие непригодных средств и за организацию их учета несут руководители структурных подразделений. Такое назначение не отменяет обязанностей мастеров, допускающих и производителей работ по наряду контролировать наличие необходимых средств защиты и их состояние на рабочих местах.

2.4. При обнаружении непригодности средств защиты персонал обязан немедленно поставить в известность руководителя структурного подразделения.

3. Порядок содержания средств защиты

3.1. Средства защиты необходимо хранить и перевозить в условиях, обеспечивающих их исправность и пригодность к употреблению, поэтому они должны быть защищены от увлажнения, загрязнения и механических повреждений.

3.2. Средства защиты необходимо хранить в закрытых помещениях.

3.3. Хранение средств защиты из резины. Находящиеся в эксплуатации средства защиты из резины следует хранить в специальных шкафах, на стеллажах, полках, в ящиках и т.п. отдельно от инструмента. Они должны быть защищены от воздействия масел, бензина, кислот, щелочей и других разрушающих резину веществ, а также от прямого воздействия солнечных лучей и теплоизлучения нагревательных приборов (не ближе 1 м от них). Средства защиты из резины, находящиеся в складском запасе, необходимо хранить в сухом помещении при температуре 0-30°С.

3.4. Хранение противогазов. Противогазы необходимо хранить в сухих помещениях в специальных сумках.

3.5. Хранение СИЗ. Средства защиты, находящиеся в пользовании бригад эксплуатационного обслуживания или в индивидуальном пользовании персонала, необходимо хранить в ящиках, сумках или чехлах отдельно от прочего инструмента. Средства защиты размещают в специально отведенных местах. Места хранения должны быть оборудованы шкафами, стеллажами для рукавиц, предохранительных поясов и канатов, защитных очков и масок, противогазов, и т.п. Средства защиты следует содержать в сухом, проветриваемом помещении. Хранение и транспортирование должно производиться в условиях, обеспечивающих их сохранность. Индивидуальные комплекты хранят в специальных шкафах: спецодежду — на вешалках, а спецобувь, средства защиты головы, лица и рук — на полках. При хранении они должны быть ограждены от воздействия влаги и агрессивных сред.

4. Контроль состояния средств защиты и их учет

4.1. Все находящиеся в эксплуатации защитные средства и предохранительные пояса должны быть пронумерованы, за исключением касок защитных, плакатов и знаков безопасности. Допускается использование заводских номеров. Порядок нумерации устанавливается в зависимости от условий эксплуатации средств защиты. Инвентарный номер наносят непосредственно на средство защиты краской или выбивают на металле (например, на металлических деталях пояса и т.п.), либо на прикрепленной к средству защиты специальной бирке (страховочный канат и т.п.). Если средство защиты состоит из нескольких частей, общий для него номер необходимо ставить на каждой части.

4.2. Наличие и состояние средств защиты должно проверяться осмотром периодически, но не реже 1 раза в 6 мес. лицом, ответственным за их состояние. Средства защиты, выданные в индивидуальное пользование, также должны быть зарегистрированы карточке учета СИЗ каждого работника.

4.3. Результаты механических испытаний средств защиты записывают в специальный журнал учета и содержания средств защиты, производящей испытания. Предохранительные пояса и страховочные канаты разрешается маркировать доступными средствами с записью результатов испытаний в журнале.

4.4. Средства защиты, полученные в индивидуальное пользование, также подлежат испытаниям в сроки, установленные инструкцией предприятия-изготовителя.

5. Средства индивидуальной защиты

5.1. Специальная одежда и специальная обувь

5.1.1. Спецодежда и спецобувь работнику выдается на определенный срок в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты работающих» и коллективным договором.

5.1.2. Спецодежда и спецобувь должны соответствовать по размеру, быть удобными, предохранять работника от температурных воздействий и грязи.

5.1.3. Предприятие обязано обеспечить периодическую стирку и химчистку спецодежды, а также ее своевременный ремонт.

5.1.4. Работник обязан содержать спецодежду и спецобувь в чистоте, хранить ее отдельно от личной одежды.

5.1.5. Проверка состояния спецодежды, спецобуви заключается во внешнем осмотре всех частей комплекта с целью выявления дефектов. В случае выявления дефектов руководителем подразделения, ранее срока носки, одежда подлежит списанию в установленной форме.

5.2. Каски защитные

5.2.1. Каски являются средствами индивидуальной защиты головы работающих от механических повреждений, агрессивных жидкостей, воды, поражения электрическим током при случайном прикосновении к токоведущим частям под напряжением до 1000 В.

5.2.2. В зависимости от условий применения каска комплектуется утепляющим подшлемником и водозащитной пелериной, противошумными наушниками, щитками для сварщиков и головными светильниками.

5.2.3. Каски состоят из 2-х основных частей: корпуса и внутренней оснастки (амортизатора и несущей ленты). Корпус каски изготовляют сплошным или составным, с козырьком или полями, без внутренних ребер жесткости.

5.2.4. Для изготовления касок применяются нетоксичные материалы, устойчивые к действию серной кислоты, минеральных масел, автомобильного бензина и дезинфицирующих средств (полиэтилен, текстолит, прессованное стекловолокно и др.).

5.2.5. Нормативный срок эксплуатации касок, в течение которого они должны сохранять свои защитные свойства, указываются в технической документации на конкретный тип каски.

5.2.6. Перед каждым применением каски должны быть осмотрены с целью контроля отсутствия механических повреждений.

5.2.7. Уход за касками производится согласно инструкции по эксплуатации заводов-изготовителей.

5.2.8. После истечения нормативного срока эксплуатации каски изымаются из эксплуатации.

5.3. Очки и щитки защитные

5.3.1. Защитные очки являются средством индивидуальной защиты глаз от опасных и вредных производственных факторов: слепящей яркости электрической дуги, ультрафиолетового и инфракрасного излучения; твердых частиц и пыли; брызг кислот, щелочей, электролита, плавленого металла.

5.3.2. При производстве работ на тепломеханическом оборудовании необходимо использовать очки и щитки, отвечающие требованиям соответствующих государственных стандартов. Рекомендуется применять очки закрытого типа с

непрямой вентиляцией и светофильтрами, щитки наголовные со светофильтрующим, ударостойким, химически стойким и сетчатым корпусом, а также наголовные ручные и универсальные для сварщиков.

5.3.3. Очки защитные герметичные для защиты глаз от вредного воздействия различных паров, дыма, брызг разъедающих жидкостей должны полностью изолировать подочковое пространство от окружающей среды и комплектоваться незапотевающей пленкой.

5.3.4. Конструкция щитков должна обеспечить как надежную фиксацию стекол в стеклодержателе, так и возможность их замены без применения специального инструмента.

5.3.5. Перед употреблением защитные очки должны осматриваться на отсутствие царапин, трещин и других дефектов. При обнаружении дефектов очки следует заменить исправными.

5.3.6. Во избежание запотевания стекол при использовании очков для продолжительной работы внутреннюю поверхность стекол следует смазывать специальной смазкой.

5.3.7. При загрязнении очки следует промывать теплым мыльным раствором, затем прополаскивать чистой водой и вытирать мягкой тканью.

5.4. Щитки защитные для электросварщиков

5.4.1. Щитки являются средством индивидуальной защиты глаз и лица сварщика от ультрафиолетовых и инфракрасных излучений, слепящей яркости дуги и брызг расплавленного металла.

5.4.2. Разрешается применять только щитки, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.035-78 и ГОСТ 12.4.023-84.

5.4.3. Существуют 4 вида щитков: щитки с регулируемым наголовным креплением, с ручкой и универсальные (с наголовным креплением и ручкой); для электросварщиков – с креплением на каске защитной.

5.4.4. Корпус щитков непрозрачный, выполнен из не токопроводящего материала, стойкого к искрам, брызгам расплавленного металла (фибра, поликарбонат). На корпусе крепится стеклодержатель со светофильтрами.

5.4.5. Конструкция щитков предусматривает устройство, предохраняющее стекла от выпадения из рамки или перемещения их при любом положении щитка, а также обеспечивает возможность смены стекол без применения инструмента.

5.4.6. При загрязнении щитки следует промывать теплым мыльным раствором, затем прополаскивать и просушивать.

5.5. Рукавицы специальные

5.5.1. Рукавицы являются средством индивидуальной защиты рук от механических травм, повышенных и пониженных температур, искр и брызг расплавленного металла и кабельной массы, масел и нефтепродуктов, воды, агрессивных жидкостей.

5.5.2. Рукавицы изготавливаются по ГОСТ 12.4.010-75.

5.5.3. Рукавицы изготавливаются 6 типов 4-х размеров, с усилительными защитными накладками или без них, обычной длины или удлиненные с крагами. Длина рукавиц обычно не превышает 300 мм, а рукавиц с крагами – не менее 420 мм. Во избежание затекания расплавленного металла, рукавицы должны плотно облегать рукава одежды.

5.5.4. Для защиты рук от контакта с нагретыми поверхностями, искр и брызг расплавленного металла необходимо применять рукавицы из парусины с огнезащитной пропиткой с крагами или удлиненные рукавицы из шерстяных тканей, кожевенного спилка с крагами либо вачеги из сукна, кожевенного спилка, термоустойчивой юфти.

5.5.5. Перед применением рукавицы необходимо осмотреть на отсутствие механических повреждений.

5.5.6. При работе рукавицы должны плотно облегать рукава одежды.

5.5.7. Рукавицы следует очищать по мере загрязнения, просушивать, при необходимости – ремонтировать.

5.6. Противогазы и респираторы

5.6.1. Противогазы и респираторы являются средствами индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД), общие технические требования к которым должны соответствовать государственным стандартам.

5.6.2. Для защиты персонала от отравления или удушья газами применяются следующие средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД):

— шланговые противогазы, обеспечивающие подачу воздуха из чистой зоны по шлангу путем самовсасывания или через воздуходувку (ПШ-1, ПШ-2). Расстояние, на котором защищает противогаз, определяется инструкцией по эксплуатации противогаза.

— противогазы фильтрующего действия (для нужд гражданской обороны);

— изолирующие противогазы (самоспасатели типа ПДУ-3, СПИ-20).

5.6.3. При сварочных работах для защиты от сварочных аэрозолей необходимо применять фильтрующие противопылевые и противоаэрозольные респираторы (РП-К, Ф-62Ш, «Кама», ШБ-1 «Лепесток- 200»).

5.6.4. Шланговые противогазы в условиях эксплуатации перед каждой выдачей, а также периодически не реже одного раза в 3 месяца проверять на пригодность к работе (герметичность, отсутствие дефектов лицевой части, клапанной системы, гофрированных трубок, шлангов, исправность воздуходувок).

5.6.5. Кроме того, противогазы подвергают на специализированных предприятиях периодическим испытаниям и перезарядкам (противогазы фильтрующего действия) в сроки и способами, указанными в инструкциях по эксплуатации противогазов.

5.6.6. При каждом испытании составляют протокол, на противогазе ставят штамп для средств защиты, применение которых не зависит от напряжения.

5.6.7. Противогазы изолирующего действия (самоспасатели типа ПДУ-3, СПИ-20) не подлежат периодическим испытаниям. Перед выдачей противогаз необходимо осмотреть с целью отсутствия механических повреждений. Применение данных противогазов проводиться в соответствии с руководством по эксплуатации.

5.6.8. Респираторы перед применением необходимо осмотреть на предмет отсутствия механических повреждений.

5.6.9. Регенерация респираторов и производится в соответствие с руководством по эксплуатации.

5.6.10. СИЗОД выдаются только в индивидуальное пользование. Передачу другим лицам использовавшихся ранее СИЗОД допускать лишь после дезинфекции. Дезинфекцию противогазов и респираторов проводить согласно руководству по эксплуатации.

5.6.11. Персонал должен быть обучен правилам пользования противогазами и респираторами. При использовании шланговых противогазов необходимо следить, чтобы работающие постоянно находились под контролем наблюдающих, остающихся вне опасной зоны и способных в случае необходимости оказать им помощь.

5.7. Предохранительные пояса и страховочные канаты

5.7.1. Пояса предохранительные предназначены для обеспечения безопасности строительно-монтажных, ремонтно-восстановительных и других видов работ. Предохранительные пояса являются средствами индивидуальной защиты работающих от падения с высоты при (свыше 1,3 м) и верхолазных работах (5 и более метров), а также при работах в колодцах, резервуарах и т.п.

5.7.2. Пояса предохранительные должны соответствовать государственным стандартам и техническим условиям пояса конкретных конструкций.

5.7.3. В зависимости от конструкции пояса подразделяются на безлямочные и лямочные, а также на пояса с амортизацией или без амортизации.

5.7.4. При производстве огневых работ (электросварка, газовая резка и т.п.) строп пояса должны быть изготовлены из стального каната или цепи.

5.7.5. Предохранительные пояса должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.089-86 и техническим условиям на пояса конкретных конструкций.

5.7.6. Конструкция пряжки (замыкающего устройства пояса) должна исключать возможность неправильного или неполного его закрывания. Карабин пояса должен иметь устройство, исключающее его случайное раскрытие. Конструкция карабина должна обеспечивать раскрытие его замка одной рукой. Закрытие замка и предохранительного устройства карабина должно осуществляться автоматически.

5.7.7. Страховочный канат служит дополнительным средством безопасности. Пользование им обязательно в тех случаях, когда место работы находится на расстоянии, не позволяющем закрепиться стропом пояса за конструкцию оборудования.

5.7.8. Для страховки применяется хлопчатобумажный канат диаметром не менее 15 мм или канат из капронового фала диаметром не менее 10 мм, а длина не более 10м.

5.7.9. Разрывная статическая нагрузка стального каната должна соответствовать указанной в государственном стандарте, а хлопчатобумажного каната и каната из капронового фала – не менее 7000 Н (700 кгс). Страховочные канаты могут быть оснащены карабинами.

5.7.10. Разрывная статическая нагрузка для пояса с амортизатором должна быть не менее 7000 Н (700 кгс), и для пояса без амортизатора 10000 Н.

5.7.11. Динамическое усилие при защитном действии для без лямочного пояса с амортизатором должно быть не более 4000 Н, а для лямочного пояса с амортизатором – не более 6000 Н.

5.7.12. Предохранительные пояса и страховочные канаты должны подвергаются испытаниям на механическую прочность статической нагрузкой 4000 Н (400 кгс), пояса, предназначенные для работы в ТК, резервуарах – 2000 Н (200 кгс) перед выдачей в эксплуатацию, а также в процессе эксплуатации 1 раз в 6 месяцев.

5.7.13. Методика испытания приведена в технических условиях и руководстве по эксплуатации поясов конкретных конструкций.

5.7.14. Пояс считается выдержавшим испытание, если не произошло каких-либо разрушений и пояс сохранил несущую способность.

5.7.15. На пригодный к эксплуатации пояс крепят бирку с указанием даты испытания и даты следующего испытания.

5.7.16. Перед применением пояса необходимо ознакомиться с его устройством, назначением, правилами эксплуатации и проверки на эксплуатационную пригодность, изложенными в инструкции по эксплуатации.

5.7.17. Перед началом работы необходимо произвести внешний осмотр пояса с целью проверки его состояния в целом и несущих элементов в отдельности, а также наличия бирки с указанием даты испытания и даты следующего испытания.

5.7.18. Изымается из обращения пояс, подвергшийся динамическому рывку, а также пояс, имеющий разрывы ниток в сшивках, надрывы, прожоги, надрезы поясного ремня, стропа, амортизатора, нарушения заклепочных соединений, деформированные или покрытые коррозией металлические узлы и детали, трещины в металлических частях и неисправности предохранительной защелки.

5.7.19. Самостоятельный ремонт пояса запрещается.

5.7.20. Пояса и канаты хранить в сухих проветриваемых помещениях в подвешенном состоянии или разложенными на полках в один ряд. После работы пояс необходимо очистить от загрязнений, просушить, металлические детали протереть, а кожаные смазать жиром.

5.7.21. Запрещается хранение поясов рядом с отопительными приборами, кислотами, щелочами, растворителями, бензином и маслами.

5.8. Ответственность за своевременное и в полном объеме обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, за организацию контроля за правильностью их применения работниками возлагается на работодателя в установленном законодательством порядке.

Настоящая инструкция разработана на основании " Правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утв. Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 18.12.1998г № 51 " с изменениями и дополнениями, средства индивидуальной защиты органов дыхания. Выбор, применение, режимы труда, ГОСТ 12.4.103-83 " Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук", ГОСТ 12.4.011-87 " Средства защиты работающих. Общие требования и классификация" ГОСТ Р 12.4.184-95 " Пояса предохранительные. Общие технические требования. Методы испытаний", ГОСТ Р 50849-96 " Пояса предохранительные. Общие технические условия." Правил разработки технических описаний к средствам индивидуальной защиты, поставляемым на объекты ОАО «Газпром»

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Средства защиты работающего – средство, предназначенное для предотвращения или уменьшения воздействия на работающего опасных и (или) вредных производственных факторов. Средства коллективной защиты – средство защиты, конструктивно и (или) функционально связанное с производственным оборудованием, помещением, зданием, сооружением, производственной площадкой. Средства индивидуальной защиты – средство защиты, используемое одним человеком. Каждому работнику по установленным нормам бесплатно выдаются специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты (СИЗ) и средства коллективной защиты (СКЗ). При увольнении, переводе на другую работу, для которой выданные специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ не предусмотрены нормами, а так же по окончанию сроков носки при получении новых возвращаются на склад. Дежурная специальная одежда и СИЗ закрепляется за отдельными рабочими местами, передача её от одной смены другой производится с отметками в журнале. Все выдаваемые средства индивидуальной защиты должны иметь сертификаты соответствия Средства защиты работающих должны обеспечивать предотвращение или уменьшение опасных и вредных производственных процессов. Средства защиты не должны быть источником опасных и вредных производственных процессов. Выбор конкретного типа средства защиты работающих должен осуществляться с учетом требований безопасности для данного процесса или вида работ. Средства индивидуальной защиты (СИЗ) следует применять в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных факторов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты работающих должны быть расположены на производственном оборудовании или на рабочем месте, так, чтобы постоянно обеспечивалась возможность контроля его работы, а также безопасного ухода и ремонта. Средства защиты работающих по характеру их применения следует делить на две категории: -средства коллективной защиты; -средства индивидуальной защиты. Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяются на следующие классы: -средства нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест; -средства нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест; -средства защиты от повышенного уровня ионизирующих излучений; -средства защиты от повышенного уровня инфракрасных излучений; -средства защиты от повышенного или пониженного уровня ультрафиолетовых излучений; -средства защиты от повышенного уровня электромагнитных излучений; -средства защиты от повышенного уровня шума; -средства защиты от повышенного уровня вибрации; -средства защиты от поражения электрическим током; -средства защиты от повышенных и пониженных температур воздуха. Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения подразделяются на следующие классы: -средства защиты органов дыхания - противогазы, респираторы; -одежда специальная защитная - костюм х/б, халат, комбинезон, куртка х/б теплая; -средства защиты рук - рукавицы, перчатки; -средства защиты ног - сапоги, ботинки, галоши, боты; -средства защиты головы - каски защитные, шлемы, береты; -средства защиты лица - щитки защитные лицевые; -средства защиты органов слуха - противошумные наушники, противошумные вкладыши; -средства защиты от падения с высоты и другие предохранительные средства - предохранительные пояса, троса. Защитные свойства на спецодежду, спецобувь и СИЗ – по ГОСТ 12.4.103-83 (2002) Классификация по защитным свойствам и обозначения должны соответствовать указанным в таблице.
Наименование Наименование Обозначение для
группы подгруппы специальной одежды специальной обуви средств защиты рук
От механических От проколов, порезов Мп Мп Мп
воздействий От истирания Ми Ми Ми
От вибрации - Мв Мв
От ударов в носочной части энергией 200 Дж - Мун 200 -
От ударов в носочной части энергией 100 Дж - Мун 100 -
От ударов в носочной части энергией 50 Дж - Мун 50 -
От ударов в носочной части энергией 25 Дж - Мун 25 -
От ударов в носочной части энергией 15 Дж - Мун 15 -
От ударов в носочной части энергией 5 Дж - Мун 5 -
От ударов в тыльной части энергией 3 Дж - Мут 3 -
От ударов в лодыжке энергией 2 Дж - Мул 2 -
От ударов в подъемной части энергией 15 Дж - Муп 15 -
От ударов в берцовой части энергией 1 Дж - Муб 1 -
От скольжения От скольжения по зажиренным поверхностям - Сж -
От скольжения по обледенелым поверхностям - Сл -
От скольжения по мокрым, загрязненным и другим поверхностям - См -
От повышенных температур От повышенных температур, обусловленных климатом Тк Тк -
От теплового излучения Ти Ти Ти
От открытого пламени То То* То
От искр, брызг расплавленного металла, окалины Тр Тр Тр
От контакта с нагретыми поверхностями выше 45°С - Тп -
От контакта с нагретыми поверхностями от 40 до 100°С Тп 100 - Тп 100
От контакта с нагретыми поверхностями от 100 до 400°С Тп 400 - Тп 400
От контакта с нагретыми поверхностями выше 400°С Тв - Тв
От конвективной теплоты Тт - -
От пониженных температур От пониженных температур воздуха Тн - Тн
От температур до минус 20°С - Тн 20 -
От температур до минус 30°С - Тн 30 -
От температур до минус 40°С - Тн 40 -
От пониженных температур воздуха и ветра Тнв - -
От контакта с охлажденными поверхностями - - Тхп
От электрического тока, От электрического тока напряжением до 1000 В - Эн Эн
электростатических зарядов и полей, От электрического тока напряжением выше 1000 В - Эв* Эв
электрических и электромагнитных полей От электростатических зарядов, полей Эс Эс Эс
От электрических полей Эп Эп Эп
От электромагнитных полей Эм Эм Эм
От нетоксичной - Пн Пн -
пыли От пыли стекловолокна, асбеста Пс Пс Пс
От мелкодисперсной пыли Пм - Пм
От крупнодисперсной пыли - - Пк
От взрывоопасной пыли - Пв -
От токсичных От твердых токсичных веществ Ят Ят Ят
веществ От жидких токсичных веществ Яж Яж Яж
От аэрозолей токсичных веществ Яа - -
От газообразных токсичных веществ - - Яг
От воды и - - В -
растворов Водонепроницаемая Вн - Вн
нетоксичных Водоупорная Ву - Ву
веществ От растворов поверхностно-активных веществ Вп - -
От растворов кислот От кислот концентрации выше 80% (по серной кислоте) Кк Кк* Кк
От кислот концентрации от 50 до 80% (по серной кислоте) К 80 К 80* К 80
От кислот концентрации от 20 до 50% (по серной кислоте) К 50 К 50* К 50
От кислот концентрации до 20% (по серной кислоте) К 20 К 20 К 20
От щелочей От расплавов щелочей Щр - Щр
От растворов щелочей концентрации выше 20% (по гидроокиси натрия) Щ 50 Щ 50* Щ 50
От растворов щелочей концентрации до 20% (по гидроокиси натрия) Щ 20 Щ 20 Щ 20
От органических - О О** -
растворителей, в От ароматических веществ - Оа* Оа
том числе лаков и От неароматических веществ - Он* Он
красок на их основе От хлорированных углеводородов - Ох
От нефти, От сырой нефти Нс Нс Нс
нефтепродуктов, От продуктов легкой фракции Нл - -
масел и жиров От нефтяных масел и продуктов тяжелых фракций Нм Нм Нм
От растительных и животных масел и жиров Нж Нж Нж
От твердых нефтепродуктов - Нт Нт
От общих производственных загрязнений - З З -
От вредных биологических От микроорганизмов Бм Бм Бм
факторов От насекомых Бн Бн Бн
От статических нагрузок (от утомляемости) - - У -
Сигнальная - Со - С
* Только для обуви из полимерных материалов. ** Только для кожаной обуви. Костюмы для защиты от действия повышенных температур изготавливаются из тканей со специальными огнезащитными отделками, с потайной застежкой, с защитными накладками из различных материалов, защищающие от теплового излучения, искр и брызг расплавленного металла, от контакта с нагретыми поверхностями до 100 °С, от конвективной теплоты. К костюмам должна быть приложена памятка-инструкция по уходу. Костюмы должны храниться в сухих проветриваемых помещениях на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов и быть защищены от солнечных лучей. Костюмы из хлопчатобумажных тканей следует подвергать химической чистке всеми общепринятыми растворителями или стирать водным раствором универсального моющего средства при температуре 40 °С с последующим восстановлением защитных свойств и глажением при температуре 150-180 °С. Костюмы из лавсано-вискозных тканей с масловодонефтезащитной пропиткой рекомендуется подвергать только химической чистке в органических растворителях (трихлорэтилене, перхлорэтилене). Костюмы, комбинированные из хлопчатобумажной ткани и материала с пленочным покрытием, следует подвергать стирке в водном растворе универсального моющего средства при температуре 30 °С без трения. Костюмы из термостойких и антистатических материалов: Работники получившие костюм из термостойких и антистатических материалов в индивидуальное пользование, отвечают за его правильную эксплуатацию и своевременный контроль за его состоянием. Костюм из термостойких и антистатических материалов следует использовать только по его прямому назначению (при производстве огневых и газоопасных работ). Костюм из термостойких и антистатических материалов следует хранить в сухом помещении в шкафах для спецодежды на вешалках. Костюм из термостойких и антистатических материалов должен быть защищен от воздействия кислот, щелочей, масел, бензина и других агрессивных веществ способных значительно сократить срок носки и снизить антистатические и термостойкие свойства. Защитные свойства костюма из термостойких и антистатических материалов: - ткань на 100% состоит из хлопка, поэтому она наиболее гигиенична и рекомендована для работы при повышенных температурах и с энергоустановками; - ткань обладает отличными физико- механическими, гигиеническими, экологическими и эстетическими свойствами. - полная экологическая безопасность, самое низкое содержание формальдегида, позволяющее носить одежду без нательного белья (формальдегид относится к 1-ой группе канцерогенов, вызывающих онкологические заболевания); - благодаря огнезащитной пропитки не горит и не плавится при воздействии открытого огня и высоких температур; - сведение к нулю вероятности получения ожогов третьей степени при термическом воздействии, минимальное количество газов, выделяемых при горении; - не тлеет после пребывания в пламени в течении 30 секунд; - сохраняет первоначальную форму при воздействии огня; - способна выдерживать удельное электрическое сопротивление 10 4 Ом; - сохраняет антиэлектростатические свойства в течении 200 стирок; - антиэлектростатические свойства достигаются путём встраивания в структуру ткани бикарболоновой нити; - имеет привлекательный внешний вид; - обладает повышенными прочностными характеристиками; - практически полное отсутствие усадки после многократных стирок (0-1%). Стирку специальной одежды проводить только в специальных прачечных. Стирка в домашних условиях запрещена.

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НОГ.

Обувь подразделяется на мужскую и женскую, по размерам и полнотам. Не допускается соприкасание обуви с кислотами, щелочами, органическими растворителями и др. Обувь следует систематически, не реже одного раза в неделю, смазывать смазкой для обуви. Допускаемое время непрерывного использования - 9 ч. Диэлектрическая обувь должна эксплуатироваться в соответствии с правилами использования и испытания защитных средств, применяемых в электроустановках. Обувь в процессе эксплуатации не должна подвергаться воздействию предметов, вызывающих ее механические повреждения, а также воздействию агрессивных сред. Валяная обувь должна храниться без упаковки в сухом, хорошо проветриваемом помещении. При складировании сапог высота штабеля не должна превышать 1,5 м. Допускается для обуви, уложенной в деревянные ящики, увеличить высоту штабеля до 1,8 м. Для доступа воздуха основание штабеля должно быть выше уровня пола не менее чем на 0,2 м. При хранении обувь должна быть обработана противомольным препаратом не реже одного раза в шесть месяцев. При выборе и эксплуатации обуви рекомендуется соблюдать следующие условия: правильно подбирать обувь по размеру и объему (полноте) стопы: стопа в обуви не должна быть сжата, не снимать обувь, наступая на задник; при надевании обуви использовать рожок, избегать воздействия на обувь щелочей, кислот, активных растворителей и т.п., избегать использование обуви на кожаной подошве в дождливую и сырую погоду.

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ.

РЕСПИРАТОРЫ По назначению фильтрующие респираторы делят на противопылевые, противогазовые и газопылезащитные. Противопылевые респираторы защищают органы дыхания от аэрозолей различных видов. Защита органов дыхания от вредных паров и газов осуществляется противогазовыми респираторами, а от газов, паров и аэрозолей при одновременном присутствии их в воздухе рабочих помещений - газопылезащитными. В зависимости от срока службы различают респираторы одноразового применения (ШБ-1, «Лепесток», У-2К, «Кама»), которые после отработки больше не пригодны для эксплуатации, и респираторы многоразового использования, в которых предусмотрена возможность замена фильтров. Признаком отработанности фильтров следует считать затруднение дыхания, которое наступает при сопротивлении вдоху 100Па при работах легкой и средней тяжести и 70Па при тяжелых работах. В последнем случае необходимо проводить замену или регенерацию фильтров. Для этого осевшую на фильтр пыль необходимо стряхивать или удалять продувкой фильтра чистым воздухом в направлении, обратном вдыхаемому. Если регенерация не привела к уменьшению сопротивления дыханию, респиратор или его фильтр следует заменить новым. Запрещается использовать противопылевые респираторы для защиты от вредных паров и газов, аэрозолей органических растворителей, а также от аэрозолей легковоспламеняющихся веществ. Респираторы и запасные фильтрующие патроны плотно укладывают в ящик рядами по всей высоте ящика. Свободное пространство между респираторами или запасными фильтрующими патронами заполняют отходами бумаги, используемой для упаковки. Упаковка должна исключать перемещение изделий внутри ящика. ФИЛЬТРУЮЩИЙ ПРОТИВОГАЗ Фильтрующие противогазы (ФП) являются индивидуальным средством защиты органов дыхания и зрения от воздействия вредных газов, паров, пыли, дыма и тумана, присутствующих в воздухе. Применение ФП возможно только при объемной доле свободного кислорода в воздухе не менее 18% и суммарной объемной доле паро- и газообразных вредных примесей не более 0,5%. Запрещается применение ФП в емкостях, цистернах, колодцах и др. изолированных помещениях такого типа. ФП всех марок нельзя применять для защиты от низкокипящих, плохо сорбирующихся органических веществ (метан, этилен, ацетилен и т.д.).Не рекомендуется применять ФП для защиты органов дыхания от газов неизвестного состава. ФП состоит из: фильтрующей коробки, лицевой части, гофрированной трубки, сумки. В зависимости от состава вредных примесей коробка может содержать в себе один или несколько специальных поглотителей или поглотитель и аэрозольный фильтр (табл. 1). Таблица1
Марка коробки Тип и опознавательная окраска фильтрующей коробки Вредные примеси
А Без аэрозольного фильтра, коричневая
А С аэрозольным фильтром, коричневая с вертикальной белой полосой
В Без аэрозольного фильтра, желтая Хлорорганические ядохимикаты
В С аэрозольным фильтром, желтая с вертикальной белой полосой то же, а также пыль, дым и туман
Г Без аэрозольного фильтра, черная и желтая Пары ртути
Г С аэрозольным фильтром, черная и желтая с белой вертикальной полосой то же, а также пыль, дым, туман, смесь паров ртути и хлора
КД Без аэрозольного фильтра, серая Аммиак, сероводород и их смеси
КД С аэрозольным фильтром, серая с белой вертикальной полосой то же, а также пыль, дым и туман
СО Без аэрозольного фильтра, белая Окись углерода
М Без аэрозольного фильтра, красная Бензин, керосин, ацетон, бензол, метанол
БКФ С аэрозольным фильтром, защитная с белой вертикальной полосой Пары органических веществ, пыль, дым и туман
Лицевая часть состоит из следующих узлов и деталей: Резиновой шлем-маски, очковых стекол, клапанной системы вдоха и выдоха, гофрированной трубки. Клапанная коробка служит для распределения потоков вдыхаемого и выдыхаемого воздуха. Гофрированная трубка соединяет лицевую часть с фильтрующей коробкой. Противогазная сумка предназначена для хранения и ношения противогаза. Сумка имеет два отделения: одно – со вставленными деревянными брусками или отверстием в дне – для противогазовой коробки и другое – для лицевой части с гофрированной трубкой. Подбор маски, сборка и укладка противогаза. Шлем-маску противогаза изготовляют пяти размеров: 0,1,2,3 и 4. Для подбора размера шлем-маски сантиметровой лентой производят два измерения головы. При первом измерении определяется длина круговой линии, проходящей по подбородку, щекам и через высшую точку головы (макушку). При втором измерении определяется длина полуокружности, проходящей от отверстия одного уха к отверстию другого по лбу через надбровные дуги. Результаты двух обмеров складывают и определяют требуемый размер шлем-маски, руководствуясь данными в таблице 3. Сумма измерений, см Размер шлем-маски До 93 0 От 93 до 95 1 От 95 до 99 2 От 99 до 103 3 От 103 и выше 4 Правильность подбора шлем-маски проверяют примеркой. Новую шлем-маску перед надеванием необходимо протереть чистой или ватой, смоченной водой, гофрированную трубку продуть. Маску, бывшую в употреблении, в целях дезинфекции или в случае загрязнения следует отсоединить от коробки, промыть мылом и просушить. в левую руку берут шлем-маску и правой рукой присоединяют гофрированную трубку. За тем в правую руку берут коробку (гофрированная трубка с опущенной вниз шлем-маской остается в левой руке) и завинчивают ее до отказа в накидную гайку гофрированной трубки. При получении противогаза в пользование необходимо произвести внешний осмотр в следующем порядке: а) проверить исправность шлем-маски, стекол очков, наличие прокладочного кольца в клапанной коробке; б) убедиться в отсутствии повреждений на клапанной коробке, проверить наличие и качество клапанов; в) осмотреть гофрированную трубку и проверить, нет ли на ней проколов и порывов, не помяты ли накидная и винтовая гайки; г) осмотреть противогазную коробку и проверить, нет ли на ней ржавчины, вмятин, проколов (пробоин); д) осмотреть противогазную сумку и проверить наличие и состояние петли на клапане, пуговицы, тесьмы, деревянных брусков. Неисправным противогазом пользоваться категорически запрещается. Для определения правильности подбора маски, сборки и исправности (герметичности) противогаза необходимо надеть маску, закрыть отверстие в дне коробки резиновой пробкой или закрыть отверстие ладонью руки и попытаться сделать 3-4 глубоких вдоха. Если дыхание при этом невозможно, то противогаз в целом исправен (герметичен). Для обнаружения неисправности нужно проверить противогаз по частям. ПРОВЕРКА МАСКИ . Правой рукой перегнуть и плотно зажать гофрированную трубку под клапанной коробкой и попытаться сделать 3-4 глубоких вздоха. Если при этом дышать невозможно, то маска исправна и подобрана правильно. ПРОВЕРКА ГОФРИРОВАННОЙ ТРУБКИ. Сделать выдох, перегнуть и плотно зажать правой рукой гофрированную трубку внизу и попытаться сделать 3-4 вдоха, если дышать невозможно, то гофрированная трубка исправна. ПРОВЕРКА ПРОТИВОГАЗНОЙ КОРОБКИ. Закрыть пробкой или зажать рукой отверстие в дне коробки и сделать 3-4 глубоких вздоха. Если при этом дышать невозможно, то противогазная коробка исправна. Отработанность противогазов по вредным примесям определяется следующим образом: а) для коробок марок А, Б, КД, Е, БКФ при появлении даже незначительного запаха вредного вещества; б) для коробки марки Г по отработанному времени: 80 часов – для коробок с фильтром и без фильтра с индексом «8»; 100 часов – для коробок без индекса «8»; ПРОТИВОГАЗ ПШ-1 Шланговый противогаз представляет собой прибор изолирующего типа, служащий для защиты органов дыхания человека в атмосфере, в которой недостает кислорода. ПШ-1 состоит из следующих основных частей: - шланга длиной 10 м., по которому производится всасывание чистого воздуха для дыхания; - маски с двумя последовательно соединенными гофрированными трубками. Гофрированная трубка соединяет маску со шлангом; - пояса, с помощью которого шланг крепится на корпусе носителя; - фильтрующей коробки для очистки вдыхаемого воздуха от пыли; - штыря, с помощью которого один конец шланга укрепляется в зоне чистого воздуха; - чемодана, в который укладываются все детали шлангового противогаза для хранения. Технические показатели шлангового противогаза следующие: Шланговый противогаз самовсасывающего типа обеспечивает защиту только в том случае, если конец шланга с фильтром при помощи штыря укрепляется в зоне чистого воздуха. При выполнении работ в емкостях, колодцах и других замкнутых местах каждого работающего должны страховать не менее двух наблюдающих, остающихся снаружи, которые держат сигнальную веревку и могут оказать помощь работающему внутри в случае необходимости. Если на сигналы наблюдающих условного ответа не последует, то они обязаны немедленно извлечь его за веревку из опасной зоны. В некоторых случаях целесообразно иметь недалеко от помощника запасной шланговый противогаз для оказания помощи и спасения рабочего непосредственно в опасной зоне. Сборка прибора производится следующим образом: к концу шланга, где закреплен пояс, привинчивают удлиненную гофрированную трубку с маской. Подбор маски производится по размеру для каждого рабочего. Второй конец шланга соединяют с фильтром. Этот конец укрепляют в зоне чистого воздуха, вблизи места работы, при помощи специального штыря, находящегося на конце шланга. Штырь крепко забивают в землю или стену, так, чтобы он не выдергивался при тяговом усилии. Подготовка к выходу в зараженную зону должна проходить обязательно с участием инженерно- технического работника и состоять в следующем: а) тщательно осмотреть шланг, гофрированную трубку, маску; б) проверить прочность и надежность соединения всех частей противогаза; в) проверить наличие резиновых прокладок в местах соединения гофрированной трубки между собой, с маской и со шлангом; г) продуть шланг от пыли. Продувка производится сжатым воздухом несколькими сильными выдохами с того конца, к которому привинчивается гофрированная трубка. Перед продуванием фильтра коробку отключают; д) в том случае, если по условиям работы требуется шланг более 10м, присоединяют еще один шланг с помощью накидной гайки, которая должна быть затянута гаечным ключом до отказа. Наибольшая длина шланга 20 метров. Через шланг 30 метров при тяжелой работе дышать трудно. В том случае следует применить шланговый противогаз с механической подачей воздуха. Для выполнения работ шланговый противогаз надевают следующим образом: а) укрепляют на талии пояс с плечевыми ремнями; б) неподвижными пряжками, расположенными впереди на ремнях, подтягивают крепление таким образом, чтобы все снаряжение лежало на корпусе человека удобно и прочно; в) для того, чтобы гофрированная трубка не спадала с плеча ее при помощи хомутика, который можно передвигать, притягивают к плечевому ремню; г) затем надевают маску и перед тем, как войти в отравленную зону, проверяют герметичность расположения ее на голове (соединения с гофрированной трубкой пути пережимания последней) около соединения с маской. Если дыхание становится не возможным, маска и ее соединение с гофрированной трубкой герметичны. После того, как шланг с помощью штыря будет укреплен в зоне чистого воздуха и будет проведена тщательная проверка герметичности соединения всей системы, можно разрешить войти в отравленную зону для исполнения работ. Ответственность за обучение рабочих по пользованию шланговым противогазом и за всю постановку работ в нем несет руководитель подразделения, цеха, службы. После окончания работы все детали противогаза очищаются от грязи и пыли и укладываются в чемодан до следующего потребления. В случае загрязнения маска моется водой с мылом, не допускается попадание воды в клапанную коробку. Затем маска высушивается. Все части прибора периодически должны проверяться путем тщательного осмотра. Внимательно следить за исправностью резиновых деталей. При потере эластичности резиновые детали нужно менять. Особое внимание следует обратить на выдыхательный клапан, который при неисправности, заглублении и засорении может служить причиной серьезного отравления. УХОД И ХРАНЕНИЕ В период между пользованием все детали шлангового противогаза должны находиться в чемодане. Шланговый самовсасывающий противогаз должен храниться в помещении, защищенном от атмосферных осадков. ПРОТИВОГАЗ ПШ-2 Шланговый противогаз представляет собой прибор изолирующего типа, служащий для защиты органов дыхания человека в атмосфере, в которой недостает кислорода, или при наличии в воздухе больших концентраций газов. Шланговый противогаз полностью изолирует дыхание человека от окружающей атмосферы и обеспечивает защиту от любого вида газа, дыма и тумана, кроме тех веществ, которые могут произвести отравление через незащищенную кожу. Одним из основных достоинств шлангового противогаза типа ПШ-2 является отсутствие сопротивления дыхания, что дает возможность производить тяжелую работу в течение более длительного времени, чем при пользовании любым другим противогазом. Непрерывный поток свежего воздуха, подаваемого под маску, устраняет запотевание очков и таким образом сохраняет видимость. Шланговый противогаз ПШ-2 состоит из следующих основных частей: а) электромотора, который привод во вращение воздуходувку; б) редуктора, служащего для приведения во вращение воздуходувки от рукоятки; в) двух шлангов длиной 20 метров каждый для подачи воздуха под маски; д) трех шлемов-масок, каждая с двумя гофрированными трубками для соединения шлема-маски со шлангом (гофр. трубки соединяются в одну целую посредством резьбового соединения деталей); е) двух спасательных поясов, с помощью которых шланги крепятся на людях; ж) ящика, в котором укрепляются электромотор и воздуходувка; з) двух сигнальных веревок длиной 25 метров каждая. Технические показатели ПШ-2 следующие:
№ п/п Показатели Единицы измерения Норма
1 Сопротивление дыханию комплекта (со шлангом 20 м длиной) мм.в.ст. не >3
2 Давление в системе при действии э/привода мм.в.ст. не>5
3 Вес 20-метр.шланга с поясом и шлемом-маской кг
4 Вес ящика с мотором и воздуходувкой кг
5 Количество воздуха, подаваемого под каждую шлем-маску л/мин не >50
6 Усилие на вращение ручки кг не > 2.5
7 Размеры ящика см 32х32х29
Шланговый противогаз ПШ-2 обеспечивает одновременную работу в нем двух человек, для чего воздуходувка имеет два штуцера и две линии шлангов. Если противогазом ПШ-2 пользуется один человек, то в воздуходувке присоединяют один шланг, а штуцер для второго шланга закрывается заглушкой-колпачком. Подача воздуха под шлем-маску осуществляется при помощи воздуходувки, которая приводится в движение электромотором напряжением 220 вольт или ручным приводом. Лица, работающие в шланговом противогазе, должны обслуживаться вспомогательными рабочими. Число помощников в зависимости от условий работы может быть разным. Например, при работе в загазованном помещении, небольшой емкости двух рабочих может обслуживать один человек, который держит сигнальные веревки и следит за работой воздуходувки. При выполнении работ в нефтяных баках, колодцах и других замкнутых местах работающих обслуживают два человека. Один из них держит сигнальные веревки, другой вращает ручку воздуходувки или следит за работой мотора. Сигнальная веревка служит средством условий связи между работающим в противогазе и его помощником, который периодически подергиванием веревки осуществляет сигнализацию с работающим. Веревка должна быть прочной, так как она служит и для извлечения рабочего из опасной зоны. В некоторых случаях следует иметь запасной шланговый противогаз для оказания помощи рабочему непосредственно в опасной зоне. ЭКСПЛУАТАЦИЯ Перед входом в загазованную зону производится проверка и подготовка противогаза в работе, которая состоят в следующем: а) внешним осмотром проверяется исправность шланга, гофрированных трубок, шлема-маски; б) проверяется наличие резиновых прокладочных колец в местах соединения гофрированных трубок между собой, со шлемом-маской, со шлангом; в) проверяется герметичность шлема-маски и место соединения ее с гофрированной трубкой следующим образом: шлем-маска надевается на головку, гофрированная трубка в местах соединения ее со шлемом-маской перегибается и делается три-четыре глубоких вдоха. Если дышать невозможно, то шлем-маска и место соединения ее с гофрированной трубкой герметичны; г) проверяется исправность работы электромотора и вентилятора (воздуходувки) путем включения электродвигателя в сеть, а также вращением вентилятора вручную. Вращение должно быть ровным (плавным, без заседаний); д) продувается шланг от пыли, продувка производится сжатым воздухом со стороны крепления гофрированной трубки (присоединяется к воздуходувке); е) присоединяется еще один или два шланга дополнительно в том случае, когда по условиям работы требуется шланг длиной более 20 метров. Пользоваться шлангом длиной более 40 метров не рекомендуется. Шланги присоединяются с помощью накидных гаек, которые должны быть затянуты до отказа. Правильность подбора шлема-маски проверяется примеркой. Подготовка противогаза к работе должна производиться под наблюдением мастера или бригадира. Сборка противогаза производится следующим образом: а) шланги посредством накидных гаек привинчиваются к штуцерам воздуходувки; б) другими концами шланги прикрепляются к поясам, каждый с помощью одного хомута; в) к этим же концам шлангов привинчиваются сдвоенные гофрированные трубки со шлемом-маской; г) надеваются и укрепляются спасательные пояса, пряжками регулируется положение плечевых ремней пояса; д) гофрированные трубки укрепляются с помощью хомута на плечевых ремнях с целью удержания трубок на плече; е) надеваются шлемы-маски; ж) включается воздуходувка от мотора или ручным приводом. После этого рабочие могут входить в загазованную зону. Воздуходувка должна работать непрерывно в течение всего времени, пока человек находится в загазованной зоне. Она может быть включена только после выхода рабочего на свежий воздух. Следует также отметить, что противогаз ПШ-2 обеспечивает защиту только в том случае, когда ящик с воздуходувкой находится в зоне чистого воздуха. Не рекомендуется в шланговом противогазе ПШ-2 производить работу в помещениях, где имеется опасность запутать шланг. Шланговые противогазы ПШ-2 снабжены специальным устройством, позволяющим производить отключение редуктора при работе от электромотора. Это устройство устраняет холостую работу редуктора и тем самым увеличивает срок службы. При транспортировке и хранении шланговые противогазы должны быть защищены от попадания на них атмосферных осадков и грунтовых вод. Не допускается хранение шланговых противогазов вместе с веществами, вызывающими коррозию металла. ХРАНЕНИЕ СИЗОД СИЗОД должны храниться в заводской упаковке. В отапливаемом помещении с нормальной влажностью воздуха, размещаться не ближе 1 м от отопительных приборов. Их необходимо беречь от разрушающего полимерные материалы (резину, пластмассы и т.д) воздействия света, особенно от прямых солнечных лучей

СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ГОЛОВЫ

Каска защитная предназначена для защиты головы работающих при выполнении работ на поверхности земли во всех климатических зонах в интервале температур окружающей среды от + 45 до – 50 град. Корпус каски полиэтиленовый, с ребрами шириной до 10 мм, прямым козырьком и предельными ребрами жесткости, может быть шести цветов: белого, голубого, красного, оранжевого, желтого и коричневого. Внутренняя оснастка комбинированная. Выпускают двух размеров 1 и 2. Каска может быть укомплектована водозащитной пелериной и утепляющим подшлемником.

СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ГЛАЗ И ЛИЦА

Защитные очки и щитки являются средствами индивидуальной защиты глаз от воздействия вредных и опасных производственных факторов: твердых частиц, пыли, брызг жидкостей и расплавленного металла, разъедающих газов, радио- и лазерного излучения, слепящей яркости. Защитные очки имеют гарантийный срок эксплуатации 6 мес., а хранения 12 мес. со дня их изготовления. Неправильное применение СИЗ или их отсутствие в опасных ситуациях приводит к травмам или заболеваниям глаз. Или наоборот, защита глаз производственного персонала с помощью очков и щитков является эффективным средством повышения производительности труда, поскольку от остроты зрения и защищённости глаз персонала во многом зависит быстрота и качество выполняемых операций. В зависимости от выполняемых работ применяются очки, для защиты глаз спереди и с боков от летящих твёрдых частиц, очки для защиты глаз при газосварке, газорезке и вспомогательных работах при электросварке. Для защиты лица и глаз при электросварке применяются щитки. Закрытые защитные очки: Прилегающие защитные очки, соприкасающиеся с лицом всем контуром корпуса; Откидные защитные очки: защитные очки, оправа которых может откидываться от лица при фиксированном креплении; Двойные защитные очки: защитные очки с двумя видами очковых стекол; Неприлегающие защитные очки: Защитные очки, не соприкасающиеся с лицом контуром корпуса или оправы; Защитные очки с прямой вентиляцией: вентилируемые защитные очки, в подочковое пространство которых воздух поступает, не меняя направления; Защитные очки с непрямой вентиляцией: вентилируемые защитные очки, в подочковое пространство которых воздух поступает, меняя направление; Открытые защитные очки: прилегающие защитные очки, соприкасающиеся с лицом частью контура оправы; Герметичные защитные очки: Закрытые защитные очки, обеспечивающие изоляцию подочкового пространства от воздуха рабочей зоны; Светофильтр защитных очков: очковое стекло для снижения интенсивности вредного и опасного излучения. Не допускается хранение очков в одном помещении с веществами, вызывающими порчу металлических, резиновых или пластмассовых конструктивных элементов очков. Типы защитных очков должны соответствовать указанным в таблице.
Тип очков
Обозначение Наименование Вид стекла Применяемость
О Открытые защитные очки Бесцветное
Светофильтр
ОО Открытые откидные защитные очки Бесцветное Защита глаз спереди и с боков от воздействия твердых частиц
Светофильтр Защита глаз спереди и с боков от слепящей яркости света, ультрафиолетового, инфракрасного излучений и от сочетания излучений указанных видов с воздействием твердых частиц
ЗП Закрытые защитные очки с прямой вентиляцией Бесцветное Защита глаз спереди, с боков, сверху и снизу от воздействия твердых частиц
Светофильтр Защита глаз спереди, с боков, сверху и снизу от слепящей яркости света, инфракрасного излучения и от сочетания излучения указанного вида с воздействием твердых частиц
ЗН Закрытые защитные очки с непрямой вентиляцией Бесцветное Защита глаз спереди, с боков, сверху и снизу от брызг неразъедающих жидкостей и от сочетания их с воздействием твердых частиц
Светофильтр Защита глаз спереди, с боков, сверху и снизу от слепящей яркости света, ультрафиолетового, инфракрасного излучений и от сочетания излучений указанных видов с воздействием твердых частиц
Г Закрытые герметичные защитные очки Бесцветное химически стойкое Защита глаз спереди, с боков, сверху и снизу от разъедающих газов, паров, аэрозолей, жидкостей и от сочетания их с пылью и воздействием твердых частиц
Светофильтр химически стойкий Защита глаз спереди, с боков, сверху и снизу от слепящей яркости света, ультрафиолетового, инфракрасного излучений и от сочетания излучений указанных видов с воздействием разъедающих жидкостей и газов
Н Насадные защитные очки Бесцветное Защита глаз спереди от воздействия твердых частиц при условии работы в корригирующих очках
Светофильтр Защита глаз спереди от слепящей яркости света и от сочетания ее с воздействием твердых частиц при условии работы в корригирующих очках
Примечания При использовании в защитных очках двойного остекления (комбинации бесцветного стекла и светофильтра) к наименованию очков добавляют слово "двойные", а к обозначению - букву "Д". Пример: ОД - двойные открытые защитные очки, ЗНД - двойные закрытые защитные очки с непрямой вентиляцией. При использовании в защитных очках регулирующей перемычки к наименованию очков добавляют слова "с регулирующей перемычкой", а к обозначению - букву "Р".

СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОРГАНА СЛУХА

Основное назначение средств индивидуальной защиты от шума – перекрыть наиболее чувствительный канал – ухо человека. Тем самым в значительной степени ослабляются звуки, воздействующие на слуховую мембрану наружного уха и, следовательно, уменьшаются колебания чувствительных элементов внутреннего уха. Средства индивидуальной защиты от шума предупреждают расстройства не только слухового анализатора, но и нервной системы. Эффективность средств индивидуальной защиты от шума максимальна при использовании их в области высоких частот, наиболее вредных и неприятных для человека. Средства индивидуальной защиты от шума следует выбирать исходя из частотного спектра шума на рабочем месте, требований норм по ограничению шума, а также с учетом удобства их использования при данной рабочей операции и климатических условий. Противошумы подобраны правильно, если спектр шума на рабочем месте за вычетом ослабления, обеспечивающего противошумом по нормам, не превышает предельно допустимых величин. Лицам, длительное время работающим в условиях шума, необходимо привыкать к противошумам постепенно – в течение одного-двух месяцев, что позволит организму перестроиться без возможных неприятных ощущений. Если применение противошумов в течение всей рабочей смены невозможно, то рекомендуется использовать их периодически. Это позволяет частично восстановить чувствительность органа слуха и снизить его утомление. НАУШНИКИ ПРОТИВОШУМНЫЕ– предназначены для защиты от средне- и высокочастного шума. Корпуса противошумов выполнены из полиэтилена высокой плотности с профилированными кромками. Звукопоглотитель – поролон. Уплотняющие прокладки изготовлены поливинилхлоридной пленки в виде кольцевого баллончика и заполнены глицерином. Оголовье в виде двух пружин из проволоки, на концах которых закреплены полиэтиленовые сферические ограничители, позволяющие наушникам свободно передвигаться. Усилие прижатия наушников к околоушному пространству осуществляется сгибанием и разгибанием проволочных пружин оголовья. ВКЛАДЫШИ ПРОТИВОШУМНЫЕ «БЕРУШИ» - одноразовые, предназначены для защиты от широкополосного производственного шума до 105Дб. Изготовлены из материала ФПП-Ш, представляющего собой смесь, ультратонких полимерных волокон в виде рыхлого волокнистого слоя. Размер вкладышей 40 х 40мм; толщина 1,4мм. Вкладыши обладают антисептическими свойствами.

СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ ПАДЕНИЯ С ВЫСОТЫ

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ПОЯСА Предохранительные пояса применяются для предупреждения падения при выполнении работ на высоте, верхолазных работ. На каждом поясе должна быть бирка с указанием номера и даты испытания, а также клеймо завода-изготовителя. Пользоваться поясом по истечении срока испытания ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Предохранительные пояса должны отвечать следующим требованиям: - пояс должен быть надежным средством для предупреждения падения при работе на высоте и отвечать требованиям ГОСТа; - материал, из которого он изготовлен, должен хорошо противостоять действию атмосферных осадков, солнечных лучей и перепаду температур. Для верхового рабочего (при работе из люльки) применяется пояс ВР с наплечными лямками и страховой веревкой, для вышкомонтажника пояс ВМ. Точка крепления страховой веревки должна лежать выше центра тяжести человека, что в случае срыва и падения обеспечивает удержание его в положении «головой вверх». ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ Перед началом работы проверить исправность предохранительного пояса осмотром всех деталей пояса и опробованием работы замка карабина, каждый раз перед его применением, а руководитель работы не реже одного раза в декаду. Не допускается и применение пояса, имеющего следы глубокой коррозии на металлических частях, порчу шкивов и другие неисправности, ослабляющие прочность пояса. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ Пояс должен надеваться в следующей последовательности: надеть набедренные лямки и подтянуть их; надеть наплечные лямки; отрегулировать ремень и застегнуть пряжку; плотно подогнать пояс. При этом наплечные лямки подгоняются передвижением пряжек, а набедренные лямки подгоняются так, чтобы исключалась слабина их петель; надеть и застегнуть нагрудный ремень на уровне груди. Карабин страхового фала пояса должен крепиться в наиболее удобном для работающего месте. При этом свободная длина страхового фала после крепления должна быть наименьшей длины, не мешающей работе, с целью уменьшения высоты падения работающего в случае его срыва. В случае, если зев карабина не входит в металлоконструкцию, страховой фал фиксируется после оборота через металлоконструкцию в зев карабина. ИСПЫТАНИЕ ПОЯСОВ Все предохранительные пояса перед применением должны испытываться на механическую прочность. При испытании статической нагрузкой пояс должен закрепляться на жесткой опоре диаметром 300 мм, к карабину подвешивается груз весом 225 кг, продолжительность испытания 5 минут. Периодичность испытания – 1 раз в 6 месяцев. Пояса отбраковываются и снимаются с эксплуатации в случаях: - наличия следов глубокой коррозии на металлических частях; - наличия порчи швов; - наличия выпавших пистонов; - разрывов или притирания; - повреждения пряжек или карабина; - разрывов, трещин в поясном ремне и других неисправностях, ослабляющих прочность пояса. Испытание пояса производится комиссией. По результатам испытания составляется акт или делается запись в соответствующем журнале. Пояса должны храниться в проветриваемом помещении в подвешенном состоянии или разложенными на полках в один ряд и быть защищенными от прямого попадания солнечных лучей.

СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ РУК

Применение средств защиты рук является одной из самых распространенных мер предупреждения неблагоприятного воздействия опасных и вредных производственных факторов на работающих. В зависимости от условий труда на различных производствах рекомендуются рукавицы, перчатки, или дерматологические средства – пасты, кремы, очистители кожи. В отечественной промышленности для изготовления рукавиц используют хлопчатобумажные, шерстяные и льняные ткани, кожевенный спилк, асбест, искусственные кожи. Перчатки резиновые технические хранят в упакованном виде в помещении при температуре от 0 до 30 °С и относительной влажности воздуха не выше 85%. Перчатки должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей и находиться на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов. Перчатки в процессе хранения не должны подвергаться воздействию масел, бензина и других веществ, разрушающих резину. По назначению и физико – химическим средствам защитные пасты, мази и кремы делят на три группы. К первой группе относят гидрофобные препараты, защищающие кожу рук от воды, растворов кислот и щелочей, солей, водо-и содомасленых эмульсий и других химических продуктов. В них содержатся вещества, не смачиваемые водой и нерастворимые в ней. Во вторую группу входят гидрофильные препараты, предназначенные для защиты кожи рук работающих с безводными органическими растворителями, нефтепродуктами, маслами, жирами, лаками, красками, смолами. Пасты, мази этой группы состоят из веществ, легко растворимых или смачиваемых водой. К третьей группе относят очистители кожи рук, предназначенные для удаления производственных загрязнений

Инга Васильева

Эксперт по подбору средств защиты

Трудовой кодекс РФ (ст. 212 ч. 3) дает четкое определение об обязанности работодателя следить за сохранностью и надлежащим состоянием СИЗ. Это означает, что чистка, стирка, ремонт также ложится на его плечи. Чтобы уход за СИЗ был своевременным, работодатель может заключить договора с химчистками, прачечными, сервисными компаниями. На предприятиях с особо опасными условиями труда должны быть организованы пункты по обезвреживанию СИЗ (дегазации, дезактивации, сушке, обеспыливании и т.д.). Все эти мероприятия должны проводиться в выходные дни работников или в перерыве.

В Межотраслевых правилах (п. 26) говорится о том, что работодатель не имеет право допускать своих сотрудников к месту работы без СИЗ. Поэтому, если мероприятия по уходу и ремонту занимают больше времени, чем отдыхает рабочий, необходимо выдать ему второй комплект. В холодный сезон следует предоставлять зимние комплекты одежды, обуви.
Несмотря на то, что за целостность и сохранность СИЗ отвечает работодатель, работникам также следует соблюдать ряд правил. Такие правила обычно указаны в инструкциях по охране труда.

Все сотрудники должны бережно относиться к выданным средствам и оповещать работодателя о загрязнении, порче или утрате СИЗ. Нельзя выносить средства защиты за пределы предприятия после трудового дня. Исключение составляют предприятия, имеющие выездной характер. Например, полевые, геологические работы, лесозаготовка.

В процессе работы все средства индивидуальной защиты необходимо использовать строго по инструкции: должна быть застегнута на все пуговицы, – зашнурованы. Если работники не знают, как пользоваться (респиратором, противогазом, предохранительным поясом и т.д.), руководителю следует организовать соответствующий инструктаж и практические занятия по применению.

Работники не могут обмениваться СИЗ, так как каждый комплект закреплен за определенным сотрудником и имеет соответствующую маркировку. Учет средств защиты конкретному работнику отражен в его личной карточке.

Порча или утрата СИЗ по вине работника расценивается как ущерб, причиненный работодателю. Сумма ущерба определяется специально созданной комиссией. При расчетах учитываются амортизационные вычеты. Комиссия составляет соответствующий акт. Работник должен возместить ущерб. Если ситуация с ущербом переросла в неразрешимый конфликт, каждая из конфликтующих сторон может обратиться в суд.

Увольняясь, работник должен сдать все выданные ему СИЗ, даже если срок использования их подошел к концу. Сдать принадлежащие организации средства необходимо и при переводе на другое место работы.

В соответствии со статьей 221 ТК РФ на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, работникам выдаются сертифицированные средства индивидуальной защиты, смывающие и обеззараживающие средства в соответствие с нормами, утвержденными в порядке, установленном Правительством РФ от 14.12.2010 №1104н.

Согласно Межотраслевым правилам по охране труда при холодной обработке металлов ПОТ РМ-006-97 существуют следующие требования к применению средств защиты работников:

ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

1. Работники цехов и участков холодной обработки металлов для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.

2. Вновь поступившие на работу должны быть ознакомлены с применяемыми средствами защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.

3. Средства индивидуальной защиты, используемые в данном технологическом процессе, должны указываться в технологической документации.

4. Применяемые средства индивидуальной защиты должны обеспечивать защиту работающих от действия опасных и вредных производственных факторов при существующей технологии и условиях работы.

Правила пользования средствами индивидуальной защиты должны быть изложены в инструкциях по охране труда с учетом конкретных условий, в которых они применяются. Работники должны быть обучены правилам обращения с защитными средствами.

5. Средства индивидуальной защиты должны подвергаться периодическим контрольным осмотрам, а при необходимости и испытаниям в порядке и сроки, установленные нормативно-технической документацией на них.

6. Классификация и общие требования к средствам защиты работающих указаны в ГОСТ 12.4.011.

Условные обозначения защитных свойств спецодежды, спецобуви и средств защиты рук приведены в прил. 11.

7. В организации должно быть предусмотрено надлежащее хранение, централизованная стирка, химчистка и ремонт средств индивидуальной защиты и спецодежды.

8. Для замены спецодежды, сдаваемой работниками в стирку, химчистку или ремонт, в организации должен быть предусмотрен запас комплектов спецодежды.

Основные СИЗ, применяемые в цехе D731, перечислены в табл. 1.

6 Анализ травматизма на производстве

Анализ травматизма в обществе проводился на основании актов расследования несчастных случаев и журнала регистрации несчастных случаев (табл. 2) с 2013г.

Таблица 2

Наименование

Общее количество несчастных случаев

в т. ч. легких

в т. ч. тяжелых

в т. ч. со смертельным исходом

Общее число дней нетрудоспособности

Коэффициент частоты предприятия

Коэффициент тяжести предприятия

Профессиональных заболеваний

Все случившиеся несчастные случаи, за период с 2013 – 2014гг. по степени тяжести – легкие.

Рис. 2. Коэффициент тяжести

На рисунке 2. видно, что в 2014г. уменьшилась тяжесть несчастных случаев на 59,9%.

По данным актов расследования несчастных случаев на предприятии приведены травмирующие факторы, повлекшие за собой несчастные случаи.

Рис. 3. Виды несчастных случаев

За 2013-2014 гг. по рис. 3 видно, что основная доля несчастных случаев происходит из-за защемления и ударами, падающими предметами и деталями.

Таблица 3

Причины н/с

Кол-во н/с

Неудовлетворительное содержание территории

Недостатки в организации и проведении подготовки работников по охране труда

Неудовлетворительное содержание и недостатки в организации рабочего места

Неудовлетворительная организация производства работ.

Нарушение работником трудового распорядка и дисциплины труда.

Анализ видов и причин несчастных случаев показывает, что основной причиной травмирования работников является нарушение работником трудового распорядка и дисциплины труда. Это говорит об отсутствие надлежащего контроля со стороны ИТР, плохое выполнение организационно-технических мероприятий перед началом работы, формальном проведении инструктажей на рабочих местах, нарушение трудовой дисциплины.

Рис. 4 Анализ несчастных случаев по дням недели

Анализ за 2013-2014 гг. показывает, что в середине недели количество несчастных случаев увеличивается, указывает на то, что в середине недели, работник морально устает, не может сосредоточится на работе, не собран и теряет бдительность.

Рис. 5.Анализ несчастных случаев по возрастным группам

Анализ показывает, что количество несчастных случаев больше в возрасте от 50-ти до 60-ти лет.

Анализ несчастных случаев по месяцам показывает, что травмоопасным является два сезона, такие как осень и зима. Осенью сказывается возвращение из отпусков, психофизиологический фактор, а именно депрессионное настроение работников связанное с длительным продолжением плохой погоды. Зимой наращивается план в производстве, закрытие годовых планов, увеличивается интенсивность праздничных работ, из-за этого увеличивается травмированность работников.

Рис. 5. Сезонность несчастных случаев

Исходя анализа несчастных случаев по времени суток из данных актов несчастных случаев, в частности они происходят с 8.00-13.00 часов и с 18.30 - 20.20 часов. Объяснения таковы, что период с 8.00-13.00 часов является более загруженным выполнением различного рода операций по видам деятельности. Из-за этого работники становятся неосторожными и менее внимательными. А в период с 18.30 - 20.20 часов, характеризуется тем, что ослаблен контроль со стороны ИТР, работники стараются быстрей закончить работу, начинают торопиться и совершают ошибки, которые приводят к несчастным случаям.

Настоящая инструкция разработана специально для содержания и применения средств индивидуальной защиты (от воздействия опасных и вредных производственных факторов, а также от неблагоприятных факторов окружающей среды).

1. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ИЗ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РЕЗИНЫ

ПЕРЧАТКИ РЕЗИНОВЫЕ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

Назначение требования к ним
1.1. Перчатки предназначены для защиты рук от поражения электрическим током при работе в электроустановках до 1000 В в качестве основного электрозащитного средства, а в электроустановках выше 1000 В — в качестве дополнительного.
1.2. В электроустановках могут применяться перчатки бесшовные из латекса натурального каучука или перчатки со швом из листовой резины, выполненные методом штанцевания.
В электроустановках разрешается использовать только перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эн, Эв.
Эн — для защиты от электрического тока напряжением до 1000 В.
Эв — для зашиты от электрического тока напряжением выше 1000 В.
1.3. Длина перчаток должна быть не менее 350 мм. Размер перчаток должен позволять одевать под них шерстяные или хлопчатобумажные перчатки для защиты рук от пониженных температур при обслуживании открытых устройств в холодную погоду. Ширина по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней одежды. Перчатки могут быть пятипалыми или двупалыми.
Испытания перчаток
В эксплуатации проводят только электрические испытания перчаток.
1.4. Один раз в 6 мес. перчатки необходимо испытывать повышенным напряжением 6 кВ в течение 1 мин., ток через перчатку при этом не должен превышать 6 мА.
1.5. При испытании диэлектрические перчатки погружают в металлический сосуд с водой, имеющий температуру 25±10 0 С, которая наливается также внутрь этих изделий. Уровень воды как снаружи, гак и внутри изделий должен быть на 50 мм ниже верхнего края перчаток.
1.6. Выступающие края перчаток должны быть сухими. Один вывод испытательного трансформатора соединяют с сосудом, другой заземляют. Внутрь перчаток опускают электрод, соединенный с заземлением через миллиамперметр.
Изделие бракуют, если ток, проходящий через него, превышает норму или происходят резкие колебания стрелки миллиамперметра.
В случае возникновения пробоя отключают дефектное изделие или всю установку.
По окончании испытаний изделия просушивают.
Правила пользования перчатками
1.7. При использовании перчаток следует обращать внимание на то, чтобы они не были влажными и не имели повреждений.
1.8. Перед употреблением перчаток следует поверить наличие проколов путем скручивания их в сторону пальцев.
1.9. При работе в перчатках их края нельзя подвертывать.
Для защиты от механических повреждений разрешается надевать поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки или рукавицы.
1.10. Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически (по местным условиям) дезинфицировать содовым или мыльным раствором.

2. ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

БОТЫ, ГАЛОШИ РЕЗИНОВЫЕ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ


2.1. Обувь специальная диэлектрическая (клееные галоши, резиновые клееные или формовые боты, в т.ч. боты в фоническом исполнении является дополнительным электрозащитным средством при работе в закрытых, а при отсутствии осадков — в открытых электроустановках).
Кроме того, диэлектрические боты и галоши защищают работающих от напряжения шага.
2.2. Обувь применяют: галоши — при напряжении до 1000 В; боты — при всех напряжениях.
По защитным свойствам обувь обозначают:
Эн — резиновые клееные галоши;
Эв — резиновые клееные и формовые боты.
2.3. Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви.
2.4. Галоши и боты состоят из резинового верха, резиновой рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей.
Боты должны иметь отвороты. Формовые боты могут выпускаться бесподкладочными.
Высота бот должна быть не менее 160 мм.
Испытание диэлектрической обуви
2.5. В эксплуатации диэлектрические галоши испытывают напряжением 3,5 кВ, а боты — напряжением 15 кВ в течение 1 мин. Токи, протекающие при этом через изделия, должны быть не более 2 мА для галош и 7,5 мА для бот.
Правит использования диэлектрической обуви
2.6. Электроустановки следует комплектовать диэлектрической обувью нескольких размеров.
2.7. Перед применением галоши и боты должны быть осмотрены с целью дефектов (незатяжки подкладки на стельку, расхождения концов подкладки и т.д.).

3. КОВРЫ РЕЗИНОВЫЕ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ПОДСТАВКИ ИЗОЛИРУЮЩИЕ

Назначение и требования к ним
3.1. Ковры диэлектрические резиновые и подставки изолирующие применяются в качестве дополнительных электрозащитных средств в электроустановках до и выше 1000 В.
Ковры применяют в закрытых электроустановках всех напряжений, кроме особо сырых помещений, и в открытых электроустановках в сухую погоду.
Подставки применяют в сырых и подверженных загрязнению помещениях.
3.2. Ковры изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих двух групп:
1-я группа — обычного исполнения и 2-я группа — маслобензостойкие.
3.3. Ковры (рекомендуется применять размером не менее (50 х 100 см)) изготовляются следующих размеров: длиной от 500 до 1000 мм, свыше 1000 до 8000 мм; шириной от 500 до 1200 мм; толщиной 6±1 мм.
3.4. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность и быть одноцветными.
3.5. Изолирующая подставка состоит из настила, укрепленного на опорных изоляторах высотой не менее 70 мм. Рекомендуется применять изоляторы типа СН-6, выпускаемые специально для изготовления подставок.
3.6. Настил размером не менее 500×500 мм следует изготовлять из деревянных планок без сучков и косослоя, выструганных из хорошо просушенного дерева. Зазоры между планками не должны превышать 30 мм. Сплошные настилы применять не рекомендуется.
Пастил должен быть окрашен со всех сторон.
3.7. Изолирующие подставки должны быть прочными и устойчивыми.
В случае применения съемных изоляторов соединение их с настилом должно исключать возможность соскальзывания настила. Для устранения возможности опрокидывания изолирующей подставки, края настила не должны выступать за опорную поверхность изоляторов.
Испытания ковров и подставок
3.8. В эксплуатации ковры и подставки не испытываются. Их отбраковывают при осмотрах. Ковры следует очищать от загрязнений и осматривать не реже 1 раза в 6 мес. При обнаружении дефектов в виде проколов, надрывов, трещин и т.п. их следует заменять новыми.
Подставки осматриваются 1 раз в 3 года на отсутствие изломов, ослабления связи между отдельными частями настила. При обнаружении указанных дефектов их бракуют, а после устранения дефектов испытывают по нормам приемо-сдаточных испытаний.
Правила пользования коврами и подставками
3.9. После хранения при отрицательной температуре ковры перед употреблением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре 20 + — 5 0 С не менее 24 ч.
3.10. Ковры и изолирующие подставки перед применением должны быть очищены от загрязнений, высушены и осмотрены на отсутствие дефектов, указанных в п. 3.7.

4. ЗАЩИТНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ

4.1. Защитные ограждения применяются для предотвращения случайного приближения и прикосновения к токоведущим частям, находящимся под напряжением и расположенным вблизи места работ.
Защитные ограждения могут быть следующих видов: щиты (ширмы); изолирующие накладки; изолирующие колпаки.

5. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ГОЛОВЫ

КАСКИ ЗАЩИТНЫЕ

Назначение и конструкции
5.1. Каски являются средством индивидуальной защиты головы работающих от механических повреждений, агрессивных жидкостей, воды, поражения электрическим током при случайном прикосновении к токоведущим частям под напряжением до 1000 В.
5.2. В зависимости от условий применения каска может комплектоваться утепляющим подшлемником и водозащитной пелериной, противошумными наушниками, щитками для сварщиков и головными светильниками.
5.3. Общие технические требования к каскам и методы их испытаний после изготовления изложены в ГОСТ
5.4. Каски состоят из двух основных частей: корпуса и внутренней оснастки (амортизатора и несущей ленты).
Корпус каски изготовляют сплошным или составным, с козырьком или полями, без внутренних ребер жесткости.
5.5. Для изготовления касок применяются нетоксичные материалы, устойчивые к действию серной кислоты, минеральных масел, автомобильного бензина и дезинфицирующих средств (полиэтилен, текстолит, прессованное стекловолокно и др.).
5.6. Каски должны сохранять свои защитные свойства в течение установленного срока эксплуатации. Срок эксплуатации устанавливается в нормативно-технической документации на конкретный тип каски.
Испытания касок
5.7. В эксплуатации механические и электрические испытания касок не проводят.
Правила пользования касками
5.8. Перед применением каски должны быть осмотрены. Не допускается образование сквозных трещин и вмятин на корпусе, выскакивание подвески из кармана корпуса, а также нарушение целостности внутренней оснастки.
5.9. Уход за касками производится согласно инструкциям по эксплуатации.

6. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ГЛАЗ И ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ

ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ

Назначение и конструкция
6.1. Защитные очки являются средством индивидуальной защиты глаз от опасных и вредных производственных факторов: слепящей яркости электрической дуги, ультрафиолетового и инфракрасного излучения; твердых частиц и пыли; брызг кислот, щелочей, электролита, расплавленной мастики и расплавленного металла.
6.2. В электроустановках должны использоваться только очки, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ
Рекомендуется применять очки закрытого типа с непрямой вентиляцией (например, 3Н4-72, ЗН8-72-Т со светофильтрами С-4 — С-9, 3НРЗ (Г-1. Г-2.Г-3) и др.).
6.3. Очки защитные герметичные для защиты глаз от вредного воздействия различных газов, паров, дыма, брызг разъедающих жидкостей должны полностью изолировать подочковое пространство от окружающей среды и комплектоваться не запотевающей пленкой.
Правила пользования очками
6.4. Перед употреблением защитные очки должны осматриваться на отсутствие царапин, трещин и других дефектов, при обнаружении их очки следует заменить исправными.
6.5. Во избежание запотевания стекол при использовании очков для продолжительной работы внутреннюю поверхность стекол следует смазывать ПА-смазкой.
6.6. При загрязнении очки следует промывать теплым мыльным раствором, затем прополаскивать и вытирать мягкой тканью.

ЩИТКИ ЗАЩИТНЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРЩИКОВ

Назначение и конструкция
6.7. Щитки являются средством индивидуальной защиты глаз и лица сварщика от ультрафиолетовых и инфракрасных излучений, слепящей яркости дуги и искр и брызг расплавленного металла.
6.8. Разрешается применять только щитки, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ.
6.9. Щитки изготавливаются 4-х видов: щитки с регулируемым наголовным креплением, с ручкой и универсальные (с наголовным креплением и ручкой); для электросварщика с креплением на каске защитной.
6.10. Корпус щитков непрозрачный, выполнен из не токопроводящего материала, стойкого к искрам, брызгам расплавленного металла (фибра, поликарбонат).
На корпусе крепится стекло держатель со светофильтрами.
6.11. Конструкция щитков должна предусматривать устройство, предохраняющее стекла от выпадания из рамки или перемещения их при любом положении щитка, а также обеспечивать возможность смены стекол без применения инструмента.
6.12. При загрязнении щитки следует промывать теплым мыльным раствором, затем прополаскивать и просушивать

7. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ РУК

РУКАВИЦЫ СПЕЦИАЛЬНЫЕ

Назначение и требования к ним
7.1. Рукавицы являются средством индивидуальной защиты рук от механических повреждений, повышенных и пониженных температур, искр и брызг расплавленного металла и кабельной массы, масел и нефтепродуктов, воды, кислот, щелочей, электролита.
7.2. Рукавицы изготавливают 6 типов 4-х размеров, с усилительными защитными накладками или без них, обычной длины или удлиненные с крагами. Длина рукавиц обычно не превышает 300 мм, а длина рукавиц с крагами должна быть не менее 420 мм. Во избежание затекания расплавленного металла, рукавицы должны плотно облегать рукава одежды.
7.3. Для защиты рук от контакта с нагретыми поверхностями, искр и брызг расплавленного металла рекомендуется применять рукавицы из парусины с огнезащитной пропиткой с крагами или удлиненные рукавицы из шерстяных тканей, кожевенного спилка с крагами либо вачеги из сукна, кожевенного спилка, термоустойчивой юфти.
Правила пользования рукавицами
7.4. Перед применением рукавицы необходимо осматривать на отсутствие сквозных отверстий, надрезов, надрывов и иных дефектов, нарушающих целостность их.
7.5. Рукавицы следует очищать по мере загрязнения, просушить, при необходимости — ремонтировать.

8. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ ПАДЕНИЯ С ВЫСОТЫ

РАБОТА С ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМИ МОНТЕРСКИМИ ПОЯСАМИ И СТРАХОВОЧНЫМИ КАНАТАМИ

8.1. Предохранительные монтерские пояса являются средствами индивидуальной защиты работающих от падения с высоты при верхолазных работах на BЛ электропередачи, электрических станциях и подстанциях, РУ.
8.2. При работах в действующих электроустановках следует применять предохранительные пояса со стропом из синтетических материалов.
При работах на отключенных линиях электропередачи или в РУ при полном снятии напряжения, а также при работах вдали от токоведущих частей, находящихся под напряжением, допускается применение поясов со стропом из стального каната или цепи.
Строп пояса, применяемого при производстве огневых работ (электросварка, газорезка и т.п.), должен быть изготовлен из стального каната или цепи. Условия применения при сварочных работах поясов со стропами из синтетических материалов должны регламентироваться в инструкциях по эксплуатации поясов конкретных конструкций.
8.3. Предохранительные монтерские пояса должны соответствовать требованиям ГОСТ и технических условий на пояса конкретных конструкций.
В распределительных сетях при работах на деревянных и железобетонных опорах BЛ 0,4-10 кВ допускается использование монтерских поясов специальных конструкций, назначение и ограничение области применения которых должны быть установлены в технических условиях и инструкциях по эксплуатации, утвержденных в установленном порядке.
8.4. Конструкция замыкающего устройства (пряжки) пояса должна исключать возможность неправильного или неполного его закрывания. Карабин пояса должен иметь предохранительное устройство, исключающее его случайное раскрытие. Конструкция карабина должна обеспечивать раскрытие его замка одной рукой. Закрытие замка и предохранительного устройства карабина должно осуществляться автоматически.
8.5. Страховочный канат служит дополнительной мерой безопасности. Пользование им обязательно в тех случаях, когда место работы находится на расстоянии, не позволяющем закрепиться стропом пояса за конструкцию оборудования. Для страховки применяется хлопчатобумажный канат диаметром не менее 15 мм и длиной не более 10 м или канат из капронового фала.
Разрывная статическая нагрузка каната должна быть не менее 7000 Н (700 кГс). Страховочные канаты могут быть оснащены карабинами.
8.6. Разрывная статическая нагрузка для пояса должна быть не менее 7000 Н (700 кГс).
Динамическое усилие при защитном действии для безлямочного и лямочного пояса, имеющего только плечевые лямки, должно быть не более 4000 Н (400 кГс), а для лямочного пояса, имеющего плечевые и ножные лямки, — 6000 Н (600 кГс).
Испытания поясов и канатов
8.7. Предохранительные монтерские пояса и страховочные канаты должны подвергаться испытаниям на механическую прочность статической нагрузкой 4000 Н (400 кГс) перед выдачей в эксплуатацию, а также в процессе эксплуатации 1 раз в 6 мес.
Методика испытаний должна быть приведена в технических условиях и инструкциях по эксплуатации поясов конкретных конструкций.

Правила пользования поясами и канатами
8.8. Перед применением пояса работающий должен ознакомиться с его устройством, назначением, правилами эксплуатации и проверки на эксплуатационную пригодность, изложенными в инструкции по эксплуатации.
8.9. Перед началом работы пояс должен подвергаться внешнему осмотру с целью проверки состояния его в целом и несущих элементов в отдельности.
8.10. Должен быть изъят из эксплуатации пояс, подвергшийся динамическому рывку, а также пояс, имеющий разрывы ниток в сшивках, надрывы, прожоги, надрезы поясного ремня, стропа, амортизатора, нарушения заклепочных соединений, деформированные или покрытые коррозией металлические узлы и детали.
8.11. Самостоятельный ремонт пояса запрещается.
8.12. Пояса и канаты хранят в сухих проветриваемых помещениях в подвешенном состоянии или разложенными на полках в один ряд. После работы, а также перед хранением их необходимо очистить от загрязнений, просушить, металлические детали протереть, а кожаные смазать жиром.
8.13. Запрещается хранение поясов рядом с тепловыделяющими приборами, а также кислотами, щелочами, растворителями, бензином и маслами.

РАБОТА С ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМИ ПОЯСАМИ

8.14. Предохранительные пояса применяются при выполнении работ на высоте для предупреждения падения работающего.
8.15. Для верхового рабочего (при работе из люльки) применяется пояс BP — с наплечными лямками и страховой веревкой
8.16. Исправность предохранительного пояса должна проверяться рабочий каждый раз перед его применением, а руководителем работ — не реже 1 раза в 10 дней.
Критерии годности пояса:

— на поясе не должно быть повреждений;

— наконечник ремня свободно входит в прорези язычка пряжки (в случае разлохмачивания материала его нужно оплавить надогнем и затереть);

— пружины карабина смазаны маслом и плотно прижимают предохранитель и его чеку к зеву крюка.

8.17. Предохранительные пояса и фалы следует испытывать не реже двух раз в год статической нагрузкой 225 кгс в течение пяти минут специальной комиссией с оформлением акта.
8.18. Пояс следует отбраковать и изъять в случаях наличия следов глубокой коррозии на металлических частях, порчи швов, выпадения пистонов, разрывов или перетираний, повреждений пряжек или карабина, разрывов и трещин в поясном ремне и других неисправностей, ослабляющих прочность пояса.
8.19. На каждом поясе должна быть бирка с указанием номера и даты испытания, а также клеймо завода-изготовителя.
8.20. Для работы в люльке веревку пояса следует завязать за несущую конструкцию или специальное приспособление так, чтобы, перегибаясь через перила люльки, чувствовать натяжение страховой веревки (такое крепление предотвращает возможность выпадения человека из люльки и создает ему большую уверенность в работе).
8.21. После работы предохранительный пояс следует вешать под навесом.
8.22.Пояса следует хранить в проветриваемом помещении в подвешенном состоянии или расположенными на полках в один ряд вдали от прямого попадания солнечных лучей. Перед хранением пояс должен быть просушен, его металлические детали — протерты, а кожаные — смазаны жиром.